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位移、傾斜

基礎、柱、墻以及預埋件中心線對定位軸線，產(chǎn)生一個方向或兩個方向的偏移，或柱、墻垂直度產(chǎn)生一定的偏斜（稱傾斜），其位移或傾斜值均超過允許偏差值。

原因：

（1）模板支設不牢固或斜撐支頂在松軟地基上，混凝土振搗時產(chǎn)生位移或傾斜。如杯口采用懸掛吊模法，底部、上口如固定不牢，常產(chǎn)生較大的位移或傾斜。

（2）門洞口模板及預埋件固定不牢靠，混凝土澆筑、振搗方法不當，造成門洞口和預埋件產(chǎn)生較大的位移。

（3）放線出現(xiàn)較大誤差，沒有認真檢查和校正，或沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正，造成軸線累積誤差大，或模板就位時沒有認真吊線找直，致使結構發(fā)生歪斜。

防治措施：

（1）模板應固定牢靠，對獨立基礎杯口部分如采用吊模時，要采取措施將吊模固定好，不得松動，以保持模板在混凝土澆筑時不致產(chǎn)生較大的水平位移。

（2）模板應拼縫嚴密，并支頂在堅實的地基上，無松動；螺栓應緊固可靠，標高、尺寸應符合要求，并應檢查核對，以防止施工過程中發(fā)生位移或傾斜。

（3）門洞口模板及各種預埋件應支設牢固，保證位置和標高準確，檢查合格后，才能澆筑混凝土。

（4）現(xiàn)澆框架柱群模板應左右均拉線以保持穩(wěn)定；現(xiàn)澆柱預制梁結構，柱模板四周應支設斜撐或斜拉桿，用法蘭螺栓調(diào)節(jié)，以保證其垂直度。

（5）測量放線位置線要彈準確，認真吊線找直，及時調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并仔細檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。

（6）澆筑混凝土時防止沖擊門口模板和預埋件，堅持門洞口兩側混凝土對稱均勻進行澆筑和振搗。柱澆筑混凝土時，每排柱子底由外向內(nèi)對稱順序進行，不得由一端向另一端推進，以防止柱模板發(fā)生傾斜。獨立柱混凝土初凝前，應對其垂直度進行一次校核，如有偏差應及時調(diào)整。

（7）振搗混凝土時，不得沖擊振動鋼筋、模板及預埋件，以防止模板產(chǎn)生變形或預埋件位移或脫落。

基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10％火堿水將墻面的油污刷掉、隨之用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20％的l08膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。陰角部位加耐堿玻纖網(wǎng)處理，預防開裂。

吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅、沖筋：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在1．8m高處做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用托線板找正垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1．2—1．5m左右，然后用靠尺板檢查垂直與平整。灰餅宜用M15水泥砂漿抹成50mm方形。然后按灰餅充筋（筋寬約為5cm左右），沖筋根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度確定。當墻面高度小于3.5m時，宜做立筋，兩筋間距不宜大于1.5m；大于3.5m時，宜做橫筋，兩筋間距不宜大于2m。

成排管道彎起點、彎起角度一致綜合支吊架,整齊、美觀屋面風機安

成排管道彎起點、彎起角度一致綜合支吊架，整齊、美觀屋面風機安裝管控要點：a、風機位置離采光頂3米以上。b、基礎高度300mm為宜，接地扁鐵由基礎內(nèi)引出。c、防蟲網(wǎng)固定在風管端部。d、風管引出風井處向下傾斜10°e、出風井處封堵用耐候膠收邊。f、風管出風井部分安裝鐵皮防雨板。g、風閥執(zhí)行機構有防雨帽。