興安盟高壓反應(yīng)釜價(jià)格性價(jià)比高,環(huán)宇反應(yīng)釜

反應(yīng)釜清洗的方法

反應(yīng)釜清洗主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類方法：

1. 反應(yīng)釜化學(xué)清洗：首先要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，先取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢。

2.反應(yīng)釜機(jī)械清洗：采用高壓清洗實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝置，將150-200MPa的高壓水通過(guò)噴頭沖刷污垢。

兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時(shí)間短，清洗徹底，但是可能會(huì)造成實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備被腐蝕；機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對(duì)硬垢可以有效清洗，但是用時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。

蒸壓釜簡(jiǎn)介

蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MNR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)。

釜門為活動(dòng)快開(kāi)門結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉，也可根據(jù)用戶采用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置，避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運(yùn)行和操作人員的安全生產(chǎn)。釜門開(kāi)啟型式有側(cè)開(kāi)和上開(kāi)兩種型式供用戶選擇。反應(yīng)釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，并且熱傳遞也更慢，熱能耗更大。側(cè)開(kāi)式采用旋轉(zhuǎn)臂式開(kāi)門結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，低位操作，開(kāi)啟簡(jiǎn)單方便;上開(kāi)式采用杠桿式開(kāi)門機(jī)構(gòu)，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開(kāi)啟輕便，釜側(cè)占用空間小。

釜門密封采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的進(jìn)口橡膠密封圈，安裝簡(jiǎn)單，密封性好，使用壽命長(zhǎng)。

釜體支座針對(duì)不同部位，設(shè)置有固定支座，活動(dòng)支座，端部專用支座三種形式。較好地適應(yīng)了釜體的熱脹冷縮，保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。

本釜設(shè)有安全閥、壓力表、測(cè)溫元件、進(jìn)排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表，并備有除污罐供用戶選配使用。

本釜內(nèi)件除有常規(guī)的蒸汽分配管和導(dǎo)軌外，還專門設(shè)置了密封汽防沖罩，疏水罩。

反應(yīng)釜槳葉設(shè)計(jì)要求

反應(yīng)釜槳葉設(shè)計(jì)要求

1、槳葉結(jié)構(gòu)和形式的設(shè)計(jì)根據(jù)物料的要求來(lái)決定。

2、槳葉的層數(shù)，根據(jù)熱混機(jī)容量的大小，槳葉層數(shù)由1-4層不等。

3、槳葉的傾角，下中槳葉的傾角應(yīng)取20°左右，上槳葉的兩頭上翹段應(yīng)略大于20°，上槳葉的中間段可取為25-30°。

4、槳葉材料，大多數(shù)混合機(jī)槳葉采用不銹鋼，這種材料成本低，加工打磨方便，但是耐磨性能不盡人意。為解決磨損問(wèn)題，現(xiàn)在已開(kāi)發(fā)出高鉻耐磨合金鋼，其主要成份為：Cr、Ni、Nb、V，其中鉻的含量為：25%，其耐磨性能為1Cr18Ni9Ti的4倍。從設(shè)備制造上來(lái)說(shuō)，連續(xù)反應(yīng)釜和間歇反應(yīng)釜區(qū)別不大間，就是工藝流程不同，歇反應(yīng)釜主要是從操作上來(lái)講的，即物料反應(yīng)是一批次一批次的，中間有間隔。由于金屬鉻的價(jià)格高達(dá)￥75000/噸，因此這種槳葉成本稍高。

槳葉材質(zhì)也可根據(jù)物料特性與釜內(nèi)其他接觸物料材質(zhì)保持一致。

反應(yīng)釜溫度控制

1、反應(yīng)釜電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。其他方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。反應(yīng)釜加熱與冷卻方式反應(yīng)釜的加熱方式有很多種，常見(jiàn)的反應(yīng)釜的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等。采用電加熱時(shí)，反應(yīng)釜設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。

2、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱磁力反應(yīng)釜系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

3、反應(yīng)釜蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)磁力反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。

4、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，反應(yīng)釜設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與反應(yīng)釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。磁力反應(yīng)釜應(yīng)操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。