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高溫爐

設(shè)備特點(diǎn)：升 溫 快：1000C爐型由100C升溫至1000C，小于30分鐘1700度爐100C升溫至1700C，小于90分鐘：作實(shí)驗(yàn)爐用時(shí)，可開(kāi)進(jìn)出風(fēng)孔，加煙筒，有利于補(bǔ)進(jìn)新鮮氧氣，加速試驗(yàn)。設(shè)定溫度：按SET鍵設(shè)定溫度，按SET鍵閃爍數(shù)碼管下行數(shù)據(jù)，表示儀器進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài)，按△鍵增加設(shè)定值，按▽鍵減小設(shè)定值。由于采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫至1000C，并保持1小時(shí)后外殼表面不燙手，避免燙到。（約45-55C根據(jù)使用環(huán)境定）可顯著降低了燒結(jié)溫度，較大幅度可達(dá)500。C；大幅降低能耗，節(jié)能高達(dá)70 -90 %；縮短燒結(jié)時(shí)間，可達(dá)50% 以上；顯著提高組織致密度、細(xì)化晶粒、改善材料性能。

高溫電爐主要用處在哪里

高溫電爐是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設(shè)備。

高溫電爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。

高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。

高溫爐低溫達(dá)不到試驗(yàn)的指標(biāo)，就要觀察溫度的變化，是溫度降的很慢，還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢(shì)，前者就要檢查一下，高溫爐做低溫試驗(yàn)前是否將工作室烘干，使工作室保持干燥后再將試驗(yàn)樣品放入工作室內(nèi)再做試驗(yàn)，工作室內(nèi)的試驗(yàn)樣品是否放置的過(guò)多，使工作室內(nèi)的風(fēng)不能充分循環(huán)，在排除上述原因后，就要考慮是否是制冷系統(tǒng)中的故障了，這樣就要請(qǐng)廠家的專業(yè)人員進(jìn)行檢修。高溫電爐主要用處在哪里高溫電爐是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。

高溫箱式爐使用注意事項(xiàng)

1.高溫箱式爐在工作過(guò)程中常常會(huì)涉及熔煉干燥、烘烤等化學(xué)反應(yīng)的加熱工序

為這些設(shè)備提供熱源的燃料主要有氣體燃料、液體燃料、固體燃料和電。

2.使用這些加熱設(shè)備，輕易發(fā)生燒到、觸電事故。假如使用氣體、液體燃料，一旦氣體、液體發(fā)生泄漏或溢出，亦可能構(gòu)成火災(zāi)、爆i炸的危險(xiǎn)。

3、高溫箱式爐使用時(shí)爐門升降機(jī)構(gòu)必需完好，鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過(guò)劃定值重錘配置適當(dāng),外露傳動(dòng)部門應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。假如是水冷卻的爐門，還是要保證管道暢通，冬季管路不

冰凍。

4、高溫箱式爐的爐門要有限位裝置，進(jìn)出爐時(shí)，要有堵截電源的聯(lián)鎖裝置，鋼絲繩在節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過(guò)10%，平衡爐門的重錘吊掛應(yīng)可靠。要求外露傳動(dòng)部門的防護(hù)裝置

應(yīng)保持準(zhǔn)確的安裝位置，結(jié)構(gòu)公道。

5.爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無(wú)損。爐窯上所有滑輪、鏈輪結(jié)構(gòu)完好，無(wú)缺損，滾動(dòng)靈活。