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發布時間：2021-09-05 18:21
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污泥熱值與含固率
污水廠污泥元素組成的細微變化、污泥含水率都會對熱能平衡產生影響。要找到這個熱能平衡點須對焚燒污泥的性質做細致分析。當污泥的低位熱值低于3350kJ/kg是無法靠自身燃燒的，須添加輔助燃料。因為污水處理廠內往往沒有足夠的熱源，所以考慮含水率十分之八左右的污泥在污水處理廠內經過調質及壓濾處理，高干脫水至含水率十分之六左右，脫出的污水返回污水處理廠處理。污泥熱值與含固率均是影響焚燒系統熱能平衡的重要因素。含固率的降低可直接導致污泥量增大。以1t絕干污泥量計，當含固率由25％降低到20％，含固率僅降低了5％，但濕污泥量卻增加了25％。這無疑將增加干燥機的負荷，影響整個系統熱量平衡。
污泥干燥機
詳細介紹
節能采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h；每1度電可除水3.7公斤(除濕性能比1:3.7Kg.H2o/kw.h)；該文分析并比較目前幾種固廢處理處置技術的優劣，積極探尋清潔處理處置固體廢物的新工藝及新技術，以此緩解固廢污染與經濟發展、資源循環利用、環境保護之間的多重壓力，進而落實我國可持續發展戰略。每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗128kw.h。安全80℃以下低溫干化過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業污泥干化；系統運行安全，無**隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右)；干料為顆粒狀，無粉塵危險；出料溫度低（<50℃），無需冷卻，直接儲存。可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如：板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量后期運輸成本；可適合83%-50%含水率污泥干化。
生物質耦合對燃煤鍋爐的影響分析
(1.1)混燒比例問題
生物質含水量高，與煤混燒后鍋爐產生的煙氣量較大，直接采用現有鍋爐，煙氣超過一定限度后熱交換器很難適應?因此，沒有經過改造的鍋爐在混合燃燒中生物質的份額不能太多?秸稈的額定摻燒比例按熱值計為單位輸入熱量的20%，質量比約為30%?本項目摻燒比例從熱量比不到10%，從質量不到20%?經過實踐的案例，影響不大?
(1.2)生物質燃料引起的結渣和腐蝕
摻燒一定量的生物質，由于生物質的灰熔點較低，燃燒過程中設備容易產生結渣問題?特別是燃用含氯較多的生物質如秸稈和稻草等，當熱交換器表面溫度超過400℃時，還會產生高溫腐蝕，必須控制摻燒量(10%以內)?
(1.3)催化劑失活
用于控制SOX、NOX排放的煙氣凈化系統，在燃燒生物質時，生物質中堿金屬的存在，需加強對NOX催化劑老化或失效的影響監控管理?
