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數控折彎機伺服折彎隨動車的優勢有哪些?

　　板料在折彎過程中，受到一個局部的沖擊力。如果板料下部沒有一個托料架對其支撐，那么板料在折彎時，板料受到的沖擊力向外發散，將會使板料產生較大變形，影響板料的折彎質量。所以該機構的復雜性在于其托料板的運動軌跡須與工件在折彎過程上翻的運動軌跡完全一致，這其中運動速度還需保存一致，以使板料始終受到一個支承力，使其不產生變形。

       除了兩者的運動軌跡和運動速度須一致外，電液伺服數控折彎機廠家，由于在折彎不同厚度板料時，模具的高度及模具的開口寬度均不一樣，這就使得板料上翻時的起點位置及旋轉彎曲支點都發生了變化。所有這些不確定因素都為隨動托料機構的運動軌跡、速度控制及位置調整提出了更高的要求。

　　要格外注意的就是關于彎曲度的問題，這能夠直接的影響到生產的問題，比如：如果彎曲度要求在大于1或者是小于1之間，那么就應該使用CNC數控折彎機。模具也要注意，一般來說，常規模具其偏差范圍一定要注意縮小，一般是在0、001英寸左右，不能過大，如果是精磨模具，則是在0.0004英寸左右的偏差，電液伺服數控折彎機供應，上述這些都是關于數控折彎機選擇方面的介紹，可以說是比較復雜的，如果對于這方面不了解的人。

　　針對數控折彎機上梁、下梁的結構形式、開口高度以及產品特點，升級改造方案主要選用標準型號為NSCL-I-HC/ES II-2550的上液壓夾具和型號為OB-I-HC-Ty/ES IV-2550的下液壓夾具，這些液壓夾具具有快速、受力均勻的特性，可使模具自動落座、自動校準，電液伺服數控折彎機，折彎加工更省時省力。此外，改造方案還選用型號為BIU-021的上模具和型號為OZU-010的下模具，這些模具的關鍵尺寸精度可達±0.01mm，由于采用數控深度淬火硬化技術，使其硬度可達56～60HRC，電液伺服數控折彎機生產廠家，硬化深度達4mm，在保證高精度的同時也保證了耐用性。升級完成后，新的夾緊系統實現了以下功能。

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