氧化鋯分析儀鋯頭報價信賴推薦 首儀華強

氧化鋯氧分析儀的安裝方式

1、安裝點的選擇   安裝點的煙氣溫度應符合相關要求，一般來說，煙氣溫度低，檢測器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短。檢測器不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方(如有些旁路氣道的擴容腔內)。另外要求煙道漏氣較小，檢測器安裝維修方便，對于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因為鍋爐系統煙氣的流向從爐膛到汽包，經過過熱器、省煤器、空氣預熱器，由引風機經回收處理后從煙囪排放。如果測點過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對檢測器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測點過于偏后，由于煙道系統中漏氣現象，將造成測點處氧量值偏高，不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。   

2、爐墻上的檢測器固定法蘭用鋼材做成過渡架，過渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中，但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測器而設，因此必須與檢測器固定法蘭的螺孔相匹配。如選用由12mm安裝孔，則將過渡架法蘭的￠130mm圓上均布四個￠12mm的安裝孔，使用4個M1O×40的螺絲，將它與檢測器的固定法蘭緊固，為防止漏氣，兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。     

3、檢測器的安裝檢測器的參比氣是靠空氣自然對流提供的，檢測器需水平安裝，參比氣和標準氣接口相應朝下。檢測器安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板，以免空氣漏入煙道，影響測量準確度。檢測器端頭必須離鍋爐內壁150mm以上，使過濾器的多孔陶瓷暴露部分背對煙氣的流向(過濾器方向可單獨轉動)以避免陶瓷體受氣體沖刷，延長使用壽命。當檢測器推入熱的煙道時，為防止鋯管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分鐘為好。  

 4、傳感器與二次儀表或變送器間的接線有氧化鋯、熱電偶、加熱爐共計六根導線，導線均可采用O.75mm2.塑料絕緣電線。

氧化鋯氧量分析儀測量的特點

氧探頭的氧電勢信號、熱偶溫度信號經放大送A/D電路，單片微機系統CPU采集到其信號后，與校正系數一起進行數據處理，即可得出氧含量的百分含量。

同時，氧化鋯氧量分析儀可實行氧電勢、探頭溫度、校正系數值的顯示，并對鋯管的加熱電爐進行恒溫控制，且輔以斷偶、超溫保護、熱偶反接保護，確保氧量計可靠工作。

氧化鋯探頭老化的原因和癥狀有哪些？

答：通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測器的老化，主要表現在內阻升高和本底電勢增大這兩項上：

①內阻升高

實際運用中，探頭老化引起的內阻增大較多。內阻是指信號線兩端間的輸入電阻，它是引線電阻、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和，因此，電極揮發、電極脫落和氧化鋯電解質的反穩（由穩定氧化鋯變為不穩定氧化鋯），都將引起內阻升高。測量檢測器內阻，可以判斷其老化情況。根據經驗，當內阻增大到接近其使用極限時，將出現信號大跳動現象，有些反應為響應遲緩的現象。對于這些檢測器，其本底電勢不一定很大。

②本底電勢增大

本底電勢是電池附加電勢。引起本底電勢增大的因素有兩種：一種屬于永存因素，它寄生的電池上，如SO2和SO3的腐蝕作用、電池不對稱因素；另一種屬于暫存因素，如電極各灰、空氣對流差等因素，一旦條件改善，本底電勢便可降低。

本底電勢的變大，往往反映檢測器的老化程度，當E0值超過氧化鋯氧量分析儀的很大調節量時，就說明檢測器已經損壞。舉個例子：一個氧化鋯，出廠時的E0為-5mV,其允許變化范圍為0~-30mV，使用半年后，變為-13mV；使用18個月后變為：-29mV；這種情況就表明，此檢測器已經老化，需要更換。

需要注意的是，有些檢測器的老化表現在本底電勢變大上，而有些檢測器雖然老化，但卻沒有這種現象，所以我們需要認真分析對待。當本底電勢變大的原因是由暫存因素引起時，隨著使用時間的推移，則有可能出現本底電勢先變大，再變小的現象。由于本底電勢增大而導致探頭老化的數量比內阻增大數量要少，單純本底增大，一般不會出現信號跳動大的現象。