濱州高純石墨電極廠址誠信企業推薦「三能」

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使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精準，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。

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一套模具的制作成本中，電極的CNC機加工時間、EDM時間、電極損耗等占總體成本的絕大部分，而這些都是由電極材料本身所決定。石墨與銅相比，石墨的機加工速度和EDM速度都是銅的3～5倍。同時，磨損較小的特性與整體公石墨電極的制作，都能減少電極的數量，也就減少了電極的耗材與機加工時間。所有這些，都可大大降低模具的制作成本。

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由于石墨的導電性比銅好，所以它的放電速度比銅快，為銅的3~5倍。且其放電時能承受住較大電流，電火花粗加工時更為有利。同時，同等體積下，石墨重量為銅的1/5倍，大大減輕EDM的負荷。對于制作大型的電極、整體公電極極具優勢。石墨的升華溫度為4200℃，為銅的3~4倍(銅的升華溫度為1100℃)。在高溫下，變形小（同等電氣條件下為銅的1/3~1/5），不軟化。

石墨電極電流越大，凹坑越大。因此，隨著峰值電流的增大，其表面會越來越粗糙。開始時，片狀電極與工件幾乎是點接觸，小電極承受不了太大的電流，容易損壞。因此，在開始時，應將電流調低，然后慢慢增加峰值電流，直到放電穩定，處理速度快。石墨電極材料按其粒度可分為不同的等級。當然，對于用戶來說，石墨電極材料的選擇是非常關鍵的，因為它直接影響電加工的速度。