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五金沖壓工藝有很多種，每一種工藝制造水平以及生產出來的沖壓件外形都會有很大的區別。五金沖壓工藝是什么，它的詳細流程都有哪些呢？五金沖壓工藝可分為分離工序和成形工序兩大類。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。


五金沖壓件加工技術廣泛的應用于需要我們學習生活環境當中的各個不同領域，包括對于一些企業電子器件、汽車配件、裝飾工程材料管理等等。我們國家通常可以說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設計提供一套模具，模具的工作面就是一個盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是通過直接用模具對五金材料方面進行分析沖壓。

據報道，轎車質量每減少10%，燃油消耗可降低6%～8%，因此，以鋁合金為代表的輕質材料在汽車零部件中的應用日趨廣泛。據估計，鋁鍛件每年的需求量高達100萬噸，而目前全世界的年產量僅約為80萬噸，尚不能滿足市場需求。在汽車行業，目前鋁合金輪轂的使用量達到數十億個，且每年仍在以20%的速度增長。鋁合金鍛壓加工廠

鋁合金三角臂是汽車轉向系統的關鍵部件，其形狀復雜，成形難度大。本文將從工藝與裝備角度詳細介紹一條鋁合金鍛造自動化生產線。鋁合金鍛壓加工廠

鍛造零件加工中的常見工藝結構

零件的結構形狀在設計之初，需要滿足兩大要求，一個是設計要求，另一個是工藝要求。同時零件的結構設計既要考慮工業美學、造型學，更要考慮工藝可能性。零件上的常見結構，多數是通過鍛造(或鍛造)和機械加工獲得的，故稱為工藝結構。了解零件上常見的工藝結構是學習零件圖的基礎。鋁合金鍛壓加工廠

為便于鑄件造型，避免從砂型中起模時砂型轉角處落砂及澆注時將轉角處沖毀，防止鑄件轉角處產生裂紋、組織疏松和縮孔等鍛造缺陷，鑄件上相鄰表面的相交處應做成圓角。對于壓塑件，其圓角能保證原料充滿壓模，并便于將零件從壓模中取出。鋁合金鍛壓加工廠