多頭排繞機生產廠家規(guī)格尺寸

編制試運行程序編制一段合理的程序并運行成功是確定整機系統(tǒng)功能完好與否的依據(jù)，一些繞線參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效，有時由于用戶程序錯誤造成的故障停機，對此可以采用編制試運行程序進行檢查，改正用戶程序的錯誤，以確保其正常運行。善用各可調部件如繞線的張力，屏幕電壓，排線架起始位等可調部件的調節(jié)，在維修中是一種易簡但行之有效的辦法。通過對可調部件的調節(jié)，修正一些無傷大雅的故障。如在某一企業(yè)維修一臺使用多年的繞線機，其系統(tǒng)顯示屏畫面晦暗，經調節(jié)屏幕供電電壓后正常。

繞線機發(fā)生短路情況怎么處理

繞線機斷路是繞線機常見的毛病之一， 繞線機發(fā)現(xiàn)斷路需求立即停機，然后檢測修理。

　　首要，咱們先來看看什么是繞線機斷路，它有什么影響。當 繞線機中發(fā)現(xiàn)斷線毛病時稱為 繞線機斷路，這是電機內部缺相的狀況。呈現(xiàn)繞線機斷路時，電動機會呈現(xiàn)一系列毛病，輕則會有啟動動困難，三相電流不平衡，有異常振動，嚴重呈現(xiàn)溫升超出可控范圍、 繞線機冒煙、燒焦等想象。

　　(一)發(fā)生原因

　　繞線機斷路發(fā)生的原因主要包含，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞; 繞線機短路及接地，導致焚毀等。

　　(二)檢測辦法

　　1、觀察法。斷點經常呈現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找 繞線機兩處端頭有無脫焊。

　　2、萬用表或搖表檢測法。別離測每相 繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。

　　3、通電檢測法。在電機正常運行時，別離采用鉗位電流表丈量三相電流，若三相電流失衡，并能排除去短路毛病，則比較電流的 繞線機有斷路毛病。

　　(三)處理修復辦法

　　1. 斷路在端部時，連接好后從頭焊牢，包以恰當?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可運用。

　　2.內部 繞線機斷路，此種狀況一般無法修復，有必要更換繞線機線圈。

  伺服精密繞線機是當今高新技術結合的產物也是目前l先進功能為強大的機型，高l端機型可以完全模擬人手的排線動作，主軸和排線均采用伺服電機，控制系統(tǒng)采用具有極高運算能力的PLC系統(tǒng)，具有自動運算、自動判別、誤差修正等功能，由于采用了閉環(huán)控制，所以當出現(xiàn)排線失步等現(xiàn)象時設備可以自動修正，高分辨率的伺服電機可以保證在高低速時設備運轉的穩(wěn)定性，該機型的附件裝置也是比較先進的，比如有輔助卸模裝置，主動式張力放線架，電磁自動調節(jié)式張力器等，由于使用了大量的高新技術，所以價格要比CNC自動繞線機高不少，一般使用在對線圈參數(shù)有特定要求的場合。

    在自動繞線機中頂針裝置是必不可少的部件，它直接影響著設備的排線效果，頂針裝置可以保持繞線芯棒和主軸之間的相對同心度同時減少徑向跳動獲得l佳的排線效果，自動繞線機的頂針裝置一般分為兩種手動型和氣動型，手動型需要操作人員搬動移動桿來實現(xiàn)頂針的動作，氣動頂針需要外接氣源作為動力，裝置都設有間距調整功能，使用不同長度的芯棒時需要調整間距，手動頂針的調整通過移動固定位置來實現(xiàn)頂針與繞線主軸之間的距離，氣動頂針的調整不僅需要調整固定位置還需要調整氣缸的升縮距離和速度，頂針裝置調整過緊會使芯棒彎曲，加重主軸電機的負載，過松會造成裝置不能發(fā)揮作用，應根據(jù)芯棒的長度作合適的調整。