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零點定位系統的制作方案

隨行托板-夾具方案 隨行托板-夾具是一類在自動線和柔性制造系統中使用的夾具。它既要完成工件的定位和夾緊，又要作為運載工具將工件在機床間進行傳送。傳送到下一道工序的機床后，應能在機床上準確的定位和可靠的夾緊。一條生產線上有許多隨行夾具，每個隨行夾具隨著工件經歷生產線的全過程，然后卸下已加工的工件，裝上新的待加工工件，循環使用。由于在柔性加工線中工件直接由機械手上下機床的夾具進行裝卡，所以當機床安裝的夾具不能滿足工件變化的裝夾要求時，需手動調換不同零件的托板(帶夾具)，即零件不同隨行托板-夾具也各不相同。 以往的隨行托板-夾具形式是屬于特殊夾具的范疇。二、零點定位系統的制作方案1、柔性加工線柔性制造技術是指依靠高度柔性計算機數控機床為主的制造設備來實現多品種、批量化的生產方式。零件安裝在隨行托板上，零件的輸送以及定位夾緊都通過托板完成。隨行托板既是夾具又是輸送媒介，尺寸一般都大于零件本身;為了保證在切削時具有良好的剛性，一般選用鋼作為夾具材料，質量甚至比零件本身還重。

1零點定位系統是運用零點定位銷將各種種類的產品坐標系轉變成為唯l一的坐標系再根據數控車床 上的標準化工裝夾具端C實現精準定.

位和鎖緊。

2.零點定位夾具能夠直接得到工件在各種數控車床間統一的位置關系解決了多多種I序間的累加誤差值。

3.更重要的是零點定位系統統一 了設計標準、 加工，I藝標準和檢驗標準 使整體生產加工 過程可以達到合理、閉環這方面在自動化生

產線上特別關鍵。

零點定位夾具擁有獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另外一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。

它能夠直接得到工件在不同機床間統一的位置關系，消除了多工序間的累計誤差。比較重要的是，它統一了設計基準、工藝基準和檢測基準，使整個加工過程可以做到有效、可控，這點在自動化生產線上十分重要。

零點定位系統安裝方便，提高裝夾精度，節省裝夾時間保證重復定位精度的高l精度。可實現機外預調，提高機床使用率，減輕勞動強度的同時，還提高生產效率，配套CNC機床及機器人技術，實現自動化生產。