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              發布時間:2021-03-21 20:01  

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              激光混合焊接技術具有顯著的優點。對于激光混合,優點主要體現在:更大的熔深/較大縫隙的焊接能力;焊縫的韌性更好,通過添加輔助材料可對焊縫晶格組織施加影響;無燒穿時焊縫背面下垂的現象;適用范圍更廣;借助于激光替換技術投資較少。對于激光MIG惰性氣體保護焊混合,優點主要體現在:較高的焊接速度;熔焊深度大;產生的焊接熱少;焊縫的強度高;焊縫寬度小;焊縫凸出小。激光淬火是快速加熱、自激冷卻,不需要爐膛保溫和冷卻液淬火,是一種無污染綠色環保熱處理工藝,可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。從而使得整個系統的生產過程穩定性好,設備可用性好;焊縫準備工作量和焊接后焊縫處理工作量小;焊接生產工時短、費用低、生產;具有很好的光學設備配置性能。

              但是,激光混合焊接在電源設備方面的投資成本相對較高。由于激光束發散角很小,具有很好的指向性,能夠通過導光系統對模具表面進行的局部淬火。隨著市場的進一步擴大,電源設備的價格也將會有所下降,并將使激光混合焊接技術在更多的領域中得到應用。至少激光混合焊接技術在鋁合金材料的焊接中是一種非常合適的焊接工藝,將在較長的時期內成為主要的焊接生產工具








              激光淬火在絲扣上的使用:絲扣是機械行業中中應用廣泛的零件。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現出不同的激光切割適應性。為了提高絲扣的承載能力,以及解決大載荷下公扣與母扣粘結的問題,提高絲扣螺紋表面的疲勞強度,需對其進行表面硬化處理。而傳統的硬化處理工藝,如滲碳、氮化等表面化學處理和感應表面淬火、火焰表 面淬火等存在兩個主要問題:

              1.熱處理后變形較大和不易獲得均勻分布的硬化層,從而影響絲扣的使用壽命;

              2.對于長桿絲扣,不能局部處理,處理費用較高。所以急需一種新的工藝替代,使絲扣壽命及處理性價比得到有效提高。

              以上就是激光淬火在絲扣上的使用







              激光再制造成套設備,是集光、機、電一體化的集成系統,采用先進的半導體原裝進口激光器,配套專用冷水機組、除塵系統、光路保護系統、控制系統、智能化送粉器系統等,組成多附加軸聯動柔性加工系統,具有加工、穩定性好、操作安全、外形緊湊、布局合理,滿足金屬工件激光表面改性/再制造等先進制造工藝需求,廣泛應用于電力、能源、交通、冶金、機械制造、礦山、石化等領域





              光纖激光打標機打標效果不均勻的原因:

              采用偏焦標刻一定范圍的內容

              因為每一個聚焦鏡都有對應的焦深范圍,而采用偏離焦點的辦法會容易導致大范圍標刻圖案時,邊緣處在焦深臨界點或者超出焦深范圍,這樣就比較容易造成效果的不均勻性。因此,偏焦標刻的方法須考慮激光能量的問題


              激光輸出光斑被遮擋,即激光光束經過振鏡及場鏡后光斑有缺,不夠圓

              熱透鏡現象

              機臺水平未調好,即激光振鏡頭或場鏡鏡頭與加工臺面不平行

              材料的原因,如材料表面的膜層厚度不一致或物理化學性質變化





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