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工藝氣體壓縮機

壓縮機是空調器制冷系統的動力核心，它可將吸入的低溫、低壓制冷劑蒸氣通過壓縮提高溫度和壓力，讓里面的冷媒動起來，并通過熱功轉換達到制冷的目的。

作用：從蒸發器中吸取制冷劑蒸氣，以保證蒸發器內一定的蒸發壓力。提高壓力，將低壓低溫的制冷劑蒸氣壓縮成為高壓高溫的過熱蒸氣，以創造在較高溫度（如夏季35℃左右的氣溫）下冷凝的條件。輸送并推動制冷劑在系統內流動，完成制冷循環。由此可見，制冷劑蒸氣從低壓提高為高壓以及汽體的不斷流動、輸送，都是借助于制冷壓縮機的工作來完成的。

工藝氣體壓縮機的進氣排氣原理

壓縮機在現代工業的應用已經作為密不可分的一部分，正常壓縮機是通過壓縮機機進氣排氣原理使壓力不斷提高到達壓縮機正常運轉，壓縮機配件的使用會對壓縮機在使用過程中發生質的變化，現在大型工業系列對壓縮機產生動力有著重要的作用。在實踐過程當中利用配件使用問題來不斷完善，任何一個配件出現問題都會照成壓縮機整體出現故障，氣體泄漏，壓力無法達標，數據功能出現故障，所以在使用壓縮機的同時一定要注意配件的保養以及維修，如此才可以保證使用壽命變長和工作的效率提高。

工藝氣體壓縮機預防維修有哪些好處？

1.可以減少和避免非計劃停機：當今企業多數按照訂單來組織生產，客戶對交貨期的要求十分嚴格，在精益生產企業，準時化、零庫存成為典型特征。壓縮機作為非常重要的一種動力源，一旦因為設備停機，就必然會影響某一生產工序，這個訂單就會受到影響，這對企業效益、信譽都會有很大傷害。通過預防性維修，避免大量非計劃停機，保證準時交貨，其意義重大。

2.可以減少設備的連鎖損壞，延長設備壽命：設備損壞往往是從局部或某個零件開始，這個局部或者零件又影響了其它局部或者零件，一步一步傳遞，釀成大問題。由于壓縮機常常作為動力源，因此，壓縮機的某個部件的質變、損壞不僅僅會造成壓縮空氣系統的故障，而且還會通過壓縮空氣管道，傳遞到壓縮空氣應用環節的設備上去，比如空濾損壞造成壓縮空氣噴嘴、壓力表腐蝕等，這是系統的多米諾骨牌現象。預防性維修可以減少或者避免輕微損壞，或者將小隱患及時消除，避免影響擴大，而后導致更嚴重的故障損壞。

工藝氣體壓縮機是什么？

工藝氣體壓縮機是把機械能轉換為氣體壓力能的一種動力裝置，常用于風動工具提供氣體動力，在石油化工、鉆采、冶金等行業也常用于壓送氧、氫、氨、然氣、焦爐煤氣、惰性氣體等介質

按排氣壓力不同壓縮機可分為低壓壓縮機—排氣壓力小于1.0MPa；中壓壓縮機—排氣壓力1.0MPa～10MPa；高壓壓縮機—排氣壓力10MPa～100MPa；超高壓壓縮機—排氣壓力大于100MPa等等。低壓壓縮機為單級式，中壓、高壓和超高壓壓縮機為多級式，機數可達8級，國外已制成壓力達343MPa聚乙烯用的超高壓壓縮機。按壓縮介質的不同，一般壓縮機還可稱之為：空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氮氣壓縮機、氫氣壓縮機等等。