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發布時間:2020-12-04 17:47  
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哪些因素影響著橡膠密封條的抗撕性呢?
1、 含乙烯基有機化合物對抗撕性能的影響。為了獲得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份為宜,這種膠料經200度*72小時老化后,還是具有優良的抗撕性能;用量過高,老化性能降低,經濟上也不合理。
2、 白炭黑用量對抗撕性能有顯著影響。由于白炭黑用量改變,作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變;硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、 經過過氧化物類型和用量的實驗,可以認為采用常用的過氧化物,都可制得高抗撕硅橡膠,用量范圍的適宜。
4、 結構控制劑的影響。用硅氧烷作為結構控制劑,經實驗驗證無論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。

影響生產密封條管公差出現誤差的因素
由于擠出物料的熔點高低及流動性的影響。物料的流動性能與溫度有著密切的關系,隨著溫度的升高,物料表觀黏度降低,流動性能好,隨著溫度的逐漸升高,擠出物料在機頭內流動性能得以改善,機頭壓力隨之減小,離模管坯也因應力彈性回復量相應減少,擠出內徑減小;另一方面,物料擠出量隨流動性能的改善而增加,使密封條管增厚。

三元乙丙橡膠密封條已被轎車門窗幕墻等制造業廣泛應用。對不同形狀,不同質料,或耐寒、耐熱、發泡、實身,以及具有特別功用等要求的產品,均能滿意規劃和運用的需求阻燃密封膠條用處。
1、耐腐蝕、耐老化、耐高低溫 80℃~-45℃不活動、不變形、不脆裂、運用壽數更長。 2、不含鹵素和鉛等重金屬,若干年后可回收,契合綠色建材的要求。
3、比重小(僅為0.9-0.95)出窗率高。三元乙丙橡膠密封條。
4、產品環保,施工簡潔,防滲、防漏、止水作用佳。
5、功用和運用壽數與硫化三元乙丙橡膠密封條恰當。
6、具有獨立開孔氣泡結構,特1制型接縫板外觀為蜂窩狀孔洞均勻分布,不用打毛即可與水泥/密封膠緊密粘合融為一體。
