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你知道工字鋼和h型鋼的用途有哪些么？

1、工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。2、鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻。

2、 h型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺桂和其他構(gòu)件連接。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了適當(dāng)雜亂的物理、化學(xué)作用之后，在鋼鐵上不只鍍上較厚的純鋅層，并且還生成一種鋅鐵合金層。其尺寸構(gòu)成合理系列，型號齊全，便于設(shè)計(jì)選用。

鍍鋅工字鋼優(yōu)點(diǎn)具體有哪些

采用鍍鋅工字鋼的優(yōu)點(diǎn)，省時(shí)算料：與電焊焊接鍍鋅工字鋼較為，能顯著地省工算料，降低原料、驅(qū)動力和人工服務(wù)的耗費(fèi)，剩余地應(yīng)力低，外型和工藝性能好。有利于機(jī)械加工制造：便于構(gòu)造連接和機(jī)器設(shè)備，還便于注銷和再用。

環(huán)境保護(hù)：采用鍍鋅工字鋼能夠有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境，主要表現(xiàn)在三個(gè)層面：一是和混泥土較為，可采用干試工程施工，發(fā)病的噪聲小，少;二是因?yàn)橹亓烤徑猓A(chǔ)工程施工采土量少，對土壤資源毀壞小，除此之外很多降低混泥土使用量，降低劈山挖石量，有益于生態(tài)環(huán)境保護(hù)的維護(hù);三是建筑構(gòu)造使用期期滿后，構(gòu)造注銷后，發(fā)病的固體廢棄物量小，廢舊鋼材廢物回收使用價(jià)值高。2、h型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。

工字鋼有怎樣的孔型設(shè)計(jì)

（1）直軋板孔系統(tǒng)軟件。直軋板孔系統(tǒng)軟件就是指工字鋼板孔的2個(gè)張口腿另外處在軋輥中心線的同一側(cè)，腰與軋輥中心線平行面的板孔系統(tǒng)軟件。

其優(yōu)勢是軋輥軸向力小，徑向晃動小，不需工作中斜坡，板孔占有輥身長短小，在輥身長短一定的標(biāo)準(zhǔn)下非常多配板孔。

（2）斜軋板孔系統(tǒng)軟件。這類板孔系統(tǒng)軟件就是指工字鋼板孔的2個(gè)張口腿不另外處在腹部的同一側(cè)，腰與水準(zhǔn)中心線有一交角。

（3）混和板孔系統(tǒng)軟件。依據(jù)擠壓機(jī)和商品的特性，為充分運(yùn)用分別系統(tǒng)軟件的優(yōu)勢，改正缺點(diǎn)，通常選用混和板孔系統(tǒng)軟件，即二種之上系統(tǒng)軟件的組成。如制成品孔和制成品前孔選用直腿斜軋板孔系統(tǒng)軟件，別的板孔選用彎腿斜軋系統(tǒng)軟件；或是粗軋孔選用直軋系統(tǒng)軟件，終3～4個(gè)精扎孔選用直腿斜扎孔等。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。

（4）獨(dú)特軋法。因?yàn)榉N種原因選用一般 的冷軋方式無法軋出規(guī)定的工字鋼時(shí)，可選用獨(dú)特軋法，靈活運(yùn)用不勻稱形變和板孔設(shè)計(jì)方案的方法。比如，當(dāng)板坯橫斷面窄小而規(guī)定冷軋較寬的工字鋼時(shí)，可選用跳躍式軋法；又如當(dāng)胚料較寬而規(guī)定冷軋較新號工字鋼時(shí)，可選用負(fù)寬展冷軋等。鍍鋅工字鋼的主要使用范圍特點(diǎn)是怎樣的鍍鋅工字鋼銷售市場的平穩(wěn)也預(yù)兆著全部鋼材批發(fā)市場的平穩(wěn)，它是我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢的壓根確保。

鋼板-切割加工方法

1.低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。翼緣兩表面相互平行，構(gòu)造方便低合金工字鋼的翼緣較寬并且兩個(gè)表面相互平行，因而在構(gòu)造方面更加方便易行。如果無法進(jìn)行整板預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空跑幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達(dá)到100℃左右為宜。其切割速度取決于鋼板等級和厚度。

特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

2.切割后緩冷要求：無論對切割部件是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫度的部件進(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。