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環(huán)氧泥和環(huán)氧砂漿有什么區(qū)別？

從作用上來說，環(huán)氧砂漿可用于耐磨地坪抹平修補(bǔ)、基礎(chǔ)加固修補(bǔ)防腐蝕等大范圍修補(bǔ)。

環(huán)氧泥和砂漿有同樣的作用，并且具備粘結(jié)鋼板、瓷磚大理石等作用(修補(bǔ) 粘結(jié))。 膩?zhàn)觿t是平整墻體表面的一種厚漿狀涂料，和砂漿泥是不同的。

有“環(huán)氧”字樣在，說明產(chǎn)品的成分里面有環(huán)氧樹脂，那么產(chǎn)品強(qiáng)度會(huì)更高，并有一定的防水作用。

從成分上來說，環(huán)氧砂漿、環(huán)氧泥、環(huán)氧膩?zhàn)佣际怯刑盍系摹－h(huán)氧砂漿主要為細(xì)砂填料，環(huán)氧泥主要為粉狀填料。

(1)批刮粗石英砂漿層：先將環(huán)氧樹脂中涂主劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍幢壤阎鲃┡c固化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍旌蠒r(shí)將固化劑從主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。攪拌后，再配比適量60目-80目的粗石英砂，采用刮涂工藝填補(bǔ)找平基面。

(2)批刮細(xì)石英砂漿層：在混合好的環(huán)氧樹脂中涂配比適量100目-120目的細(xì)石英砂，同樣采用批刀批刮，進(jìn)一步增加中涂層的耐壓及抗沖擊性能。

根據(jù)地坪設(shè)計(jì)厚度可以多次批刮重復(fù)(1)(2)道工序，待砂漿中涂層固化后打磨、吸塵干凈。

環(huán)氧修補(bǔ)砂漿施工工藝

一、基面處理：

對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

二、材料配制

1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格，型號，生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料＝１:３:１8。

３、攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照１:３的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌均勻的膠泥狀。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好，具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。2固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。3熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。4具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)

施工工藝1底漆施將地表封閉，讓底漆充分滲透地面，增強(qiáng)附著力，促使面涂平整光滑。在底漆施工前應(yīng)進(jìn)行地面含水率的測定，如果含水率高于5%，則應(yīng)進(jìn)行斷水處理或地面應(yīng)再保養(yǎng)，達(dá)到含水率要求后再施工。

底漆施工時(shí)將材料按比例充分?jǐn)嚢杈鶆?，用滾涂或用刮片刮涂于素地，要均勻有光澤，不均勻處理進(jìn)行第二次補(bǔ)涂。一般24小時(shí)后可做中涂。

2刮環(huán)氧砂漿用中涂主劑、固化劑、石英砂、石英粉攪拌均勻即成環(huán)氧砂漿。用滿刮地坪，達(dá)到規(guī)定厚度（可增加地坪厚度和抗沖擊性，環(huán)氧砂漿顏色與面漆顏色同）。

3批刮膩?zhàn)由皾{層干燥后，打磨除塵。用環(huán)氧漆混合石英粉攪拌均勻即為環(huán)氧膩?zhàn)?，用滿刮兩道，局部視需要進(jìn)行補(bǔ)刮。

4打磨吸塵待膩?zhàn)痈稍旰?，局部膩?zhàn)舆M(jìn)行補(bǔ)刮?，用細(xì)砂皮整體打磨地坪，刀痕并吸塵。

5涂刷色漆用滾筒蘸調(diào)配的環(huán)氧漆滿涂一遍，待干躁后修補(bǔ)缺陷并打磨除塵。

6面涂施工待色漆干燥后用長毛滾筒蘸清漆滿涂一遍以上。

7施工次數(shù)地面基礎(chǔ)打磨一次、滾涂底漆一次、中涂刮砂兩次、面涂刮膩?zhàn)右淮巍L涂面漆一次，共計(jì)六次。