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              沈陽SMT加工廠商信賴推薦「鑫源電子」

              發布時間:2021-06-25 03:53  

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              SMT的特點:1、 組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產品體積縮40%~60%,重量減輕60%~80%。2、可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。3、高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。殘留的助焊劑已不斷改良其電氣性能,以避免成品產生漏電,導致任何傷害。4、易于實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。 節省材料、能源、設備、人力、時間等。  





              為什么在SMT中應用免清洗流程?1、生產過程中產品清洗后排出的廢水,帶來水質、大地以至動植物的污染。2、除了水清洗外,應用含有氯氟氫的溶劑(CFC&HCFC)作清洗,亦對空氣、大氣層進行污染、破壞。3、清洗劑殘留在機板上帶來腐蝕現象,嚴重影響產品質素。4、減低清洗工序操作及機器保養成本。也可能由PCB制造問題,元器件組件的放置壓力,回流焊爐的設置等引起。5、免清洗可減少組板(PCBA)在移動與清洗過程中造成的傷害。仍有部分元件不堪清洗。






              在錫膏印刷之后,操作員等待清洗誤印的時間越長,越難去掉錫膏。誤印的板應該在發現問題之后馬上放入浸泡的溶劑中,因為錫膏在干之前容易清除。避免用布條去抹擦,以防止錫膏和其他污染物涂抹在板的表面上。在浸泡之后,用輕柔的噴霧沖刷經常可以幫助去掉不希望有的錫稿。SMT貼片加工技術是目前電子組裝行業里流行的一種技術和工藝,在SMT貼片加工過程中,每個環節都有很多需要注意的細節,無鉛錫膏印刷機,在這一部分,我們使用的機器是SMT半自動/全自動錫膏印刷機。同時還推薦用熱風干燥。如果使用了臥式模板清洗機,要清洗的面應該朝下,以允許錫膏從板上掉落。





              減少焊膏量或元件引線尺寸。SMT鋼網修改以減少焊膏在焊盤上的體積或位置可以顯著減少橋接。畢竟,當焊料到達不應有的位置時,就會出現焊料橋接的問題。使用引線增加的元器件組件也將減少焊料在引線之間流動的可能性。一種組裝方式稱為先貼法,即在PCB的B面(焊接面)先貼裝SMC/SMD,而后在A面插裝THC。增加元件引線的尺寸將有助于占據更多的焊料量,從而防止其溢出到焊盤之間。焊料橋接的一個常見原因是當焊盤設計用于長腳引線,而替代元器件組件使用的引線較短。焊料必須潤濕焊盤上的相對較大區域,從而留下較少的體積沿引線流動。






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