岳陽絎磨管液壓管品質售后無憂 浩澤鋼鐵報價

絎磨管液壓管

滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。商場的需要有目共睹，只需有機會和資金，不斷有新人涌入這個市場。無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，

滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。為了使珩磨管的生產效率更高，我們采取了新的生產工藝，通過強力研磨、自動化研磨的方式來生產。無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，

珩磨管是用于各種機械零件的生產上，對其精度要求較高，所以必須要講過復雜的過程和嚴格的檢驗才能出廠。而且隨著科技的不斷發展，珩磨管生產工藝在不斷的進步完善，對于珩磨管生產效率的提高有很大的促進作用。

　　為了使珩磨管的生產效率更高，我們采取了新的生產工藝，通過強力研磨、自動化研磨的方式來生產。其中自動化研磨又包括使用電力或者超聲波的研磨方式來完成生產任務。好的生產工藝，對于生產效率的提高是必然的，近年來，我們使用以上幾種研磨方式來生產研磨管，獲得了很大成效，對于內圓外圓的研磨已經不再是問題，相信在不斷的努力發展，一定能取得更好的成效。珩磨管是近幾年生產的主要鋼管，精密性好，具有無泄漏、光潔度好、無裂縫等優點，被廣泛用于生產氣動或液壓元件。

絎磨管是用4～6根砂條組成的珩磨頭對內孔進行光整加工。絎磨不但生產率高，并且加工精度也很高，一般尺寸精度可達IT5～IT6級，表面粗糙度可達0.8～0.1μm，并且能修正孔的幾何形狀偏差。

一．內徑Φ32-Φ700 mm，外徑40-850mm長度9米以內冷拔、珩磨和機加工液壓缸筒、缸體，該產品適用于液壓油缸、氣缸、石化抽油泵、煤礦支護、工程機械、超重運輸機械、汽車傳動軸、塑料機械等行業；

研磨管是液壓缸的主體，其內孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨等精密加工工藝制造，使活塞及其密封件、支承件能順利滑動，從而保證密封效果，減少磨損；研磨管要承受很大的液壓力，因此，應有足夠的強度和剛度

直徑50mmΦ-Φ610mm長度9米以內精密細長軸、活塞桿。該產品適用干液壓油缸、氣缸、減震器、紡織印染、印刷機導桿、壓鑄機、注塑機導桿頂桿、四柱液壓機導柱和辦公設備等行業！