貴州發酵罐設備價格多重優惠「北京金仕德」

發酵罐設備的使用方法操作步驟

校正pH電極和溶氧電極。 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（121℃，30分鐘）。待罐體冷卻后，將其置于發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當；打開發酵罐電源，設置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機轉動30min，設定溶氧電極為100。待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發酵計時，并開始記錄各種參數。

發酵罐的設計要點

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通常在工業化大規模的發酵出產過程中，通常以通氣純種培育為主。而純種培育的發酵罐常用的有：自吸式發酵罐、標準式發酵罐、氣升式發酵罐、噴發式葉輪發酵罐、外循環式發酵罐、和多孔板塔式發酵罐等等。自吸式發酵罐是經過發酵罐內葉輪的高速滾動，構成真空將空氣吸入罐內，因為葉輪滾動發生真空，其吸入壓頭和空氣流量有必定約束。因而其僅適用對通氣量要求不高的發酵；多孔板塔式發酵罐是將發酵液置于多層多孔塔板的細長罐體內，在罐底通入無菌空氣，經過氣體分散進行氧的傳遞，但其供氧量也遭到必定約束。氣升式發酵罐、噴發式葉輪發酵罐、外循環式發酵罐均是經過無菌空氣在罐內中央管道或經過旋轉的噴發管和罐外噴發泵將發酵液進行必定規則的運動，然后達到氣液傳質。而標準式發酵罐是經過鼓風機或空

氣壓縮機將無菌空氣經罐內的空氣散布設備進入發酵罐內，再利用機械攪拌器的效果使空氣和發酵液充分混合，促進空氣中的氧在發酵液中溶解，以保證微生物的成長繁衍、發酵所需要的氧氣。但因為其帶有攪拌器，罐體的容積遭到必定的約束。

發酵罐操控器的操作

1. 操控器的發動：翻開電源，先按一下發酵罐薄膜鍵盤上的“S/E”鍵，再按一下“承認”鍵，發酵操控程序發動；這時，假如加熱器中水沒有加滿，程序會主動進行進水操作；待水加滿后，用戶能夠依照上述的下位機操控器的操作方法進行對各個執行機構進行操控。

2. 操控器的操作：運用F1～F6按鍵將液晶屏中的界面切換到用戶需求操控的界面中，運用方向鍵將界面中的光標移動到需求操控的變量上，假如是改動運轉模式，直接按承認鍵即可，假如需求鍵盤輸入數字，在輸入數字后按承認鍵即可。如：

（1）溫度操控：在發酵罐手動方法中，對溫度進行手動操作是比較簡單，只需求改動手動狀況的操控量即可。經過挑選快捷鍵（F1～F5）進入到溫度操控界面，然后移動光標使它指向到“手動方法”，按下“承認”鍵，即進入溫度操控的手動方法中。此刻，“手動方法”后邊會呈現一個小手來指示當時的挑選是手動方法。將光標移動到手動設置區域, 經過上下移動光標挑選到“操控量”。經過按數字鍵輸入所需求設定的操控量輸出值，如80，并按“承認”鍵承認；（注：操控量規模為0～100，當輸入操控量大于50時為加熱狀況，反之為冷卻狀況）。

（2）轉速的操控：運用光標移動鍵，移動光標到“設定值”處。在發酵罐數字鍵盤上輸入 300, 此刻的“設定值”后大概呈現“300”的數值；然后按下“承認”鍵斷定輸入。若輸入有過錯，能夠按“鏟除”鍵鏟除數據。

發酵罐的運用特色以及成因剖析

發酵罐的運用特色

發酵罐通常為由不銹鋼板(316L)制成的圓筒、橢圓形封頭構成，公稱厚度12-16 mm，在工業上用來進行微生物發酵。能耐受蒸汽滅菌、有必定操作彈性，并可進行必定調理以便于清潔、削減污染，適合于多種商品的出產。是出產谷氨酸、賴氨酸等商品不可缺少的設備。

不銹鋼發酵罐裂紋成因剖析

要點檢測項目為:運用浸透探傷查看筒體縱環焊縫及封頭拼接焊縫有無裂紋。

在進行查驗的32臺發酵罐中，筒體縱環焊縫均無裂紋，有8臺封頭拼接焊縫存在裂紋，占所查驗數量的25%。裂紋深度1-Smm，長度30-100 mm。經剖析，裂紋主要是由以下緣由構成的:

(1)不銹鋼封頭在冷旋壓成形加工時，會發生必定的剩余應力。奧氏體鋼因為導熱性差和線脹系數大，在束縛焊接變形時會殘留較大的焊接應力。

(2)在封頭拼接焊縫處，原有咬邊、夾渣等外觀微缺點，存在必定外表應力會集，通過幾年在役運用，缺點處遭到拉伸應力接連效果，缺點逐步拓展而構成外表裂紋。