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發布時間:2020-11-12 11:09  
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高速精密節能型注塑機特點:
1、 加大伺服電機功率和油泵排量,可實現高速注塑,注塑速度可達100~200mm/sec,而且比普通機節能40%。
2、 由于螺旋泵低速脈動極小,使得注塑機在極低速度(1%~5%)下運行也非常準確平穩。適合手機鏡片成型。
3、 伺服節能注塑機不只是節能,利用其快速響應特性,實現高速精密閉環射出,通過伺服專用電腦從射出的速度閉環完美過渡到保壓的壓力閉環,使制品合格率大大提高。
4、 多伺服系統在小流量動作時,可以使用一套伺服系統工作,其他系統不參與工作,從而更加節能,而且在客戶要求時,通過主機和驅動器之間的CAN通訊可以方便進行開模與頂出或中子同步,開模與儲料同步甚至開模頂出和儲料同步完成,節能的同時,大大提高生產效率。



5H注塑機液壓系統:
1.旁路回油過濾器,過濾液壓油的雜質來保證液壓原件的使用壽命。
2.多回路液壓系統,多個操作同時進行,縮短生產周期,改善生產效率。
3.多級壓力控制,更精確的測量融化。
4.選擇進口的油封來保證油箱不會漏料,更加穩定。
根據客戶對產品的需求,分類不同的配置,提高成本效益。



清雙色注塑機采用轉盤旋式的原理,機器的壓板由伺服馬達控制,充分考慮了冷卻水系統及優質的密封系統。
主要特點:
1.合模部件采用內卷式斜排五支點曲肘式鎖模結構,各種參數由計算機專用軟件經優化設計后確定;
2.兩套獨立的液壓頂出系統,可選擇多種頂出方式;
3.雙工位雙向180° 動模板轉盤,采用高性能方向比例閥控制液壓馬達或伺服電機驅動,轉模壓力,速度分段控制,確保轉模快速,平穩,準確;
4.轉盤旋轉時采用進口高性能、 長壽命、可軸向移動的滾針軸承,并配合固定定位銷和液壓定位銷共同定位,保證轉盤定位準確,保護模具安全;
5.轉盤模具冷卻水連接裝置。動模所需冷卻水可方便的從轉盤上連接,從而避免冷卻水管纏繞、干涉;


注塑機是耗電的大戶,尤其是全電式注塑機流行的今天。在注塑產品成本構成中電費一直是居高不下的。因此人們開始把目光投向節能注塑機的制造和設計。在整體結構中,油泵馬達結對是耗電量最da的部分。而且普通機器的馬達存在較大的損耗,因此注塑機的節能是有跡可循,潛力巨大的。我國已有企業透過變頻電機替代注塑機的動力源。這樣其節能效率能夠達到50%。那我們來簡單的算一筆賬,以一家大型注塑機生產廠家為例,每年的年產量為15000臺。一臺普通注塑機的功耗是15KW,每天工作12個小時。那么每年能為國家節省5億度電。同時還能節省大量的冷卻水。在水資源日益枯竭的今天,其社會效益是顯而易見的。
