雙層保溫罐的行業須知 和生機械廠家

用雙層保溫罐儲存白酒怎么樣？

  用雙層保溫罐儲存白酒就是一個非常聰明的辦法，現在許多的釀酒廠家也在使用這種設備。白酒的儲藏是白酒制造過程中必不可少的一道工序，白酒在釀造之后都要儲藏一年以上才能飲用。可依據不一樣的葡萄酒品種調整進料速率,以超過令人滿意的除梗實際效果。近年來，各企業都推出年份酒，但只強調了儲存的時間，而儲存的容器、特別是儲存的環境，這兩項對白酒品質有著極其重要的因素卻被忽略了。而與之相匹配的雙層保溫罐也成為了熱銷產品。

　　白酒的小型儲存方式：

　　1、在白酒的多種香型中，以醬香型白酒易儲藏。用于盛酒的容器選用壇子，壇子自身含有多種礦物質，用它來裝酒能經久保持酒的香味，會令酒更香更醇，促進酒的老熟。

　　2、一種白酒深窖貯藏方法，是將燒制好的白酒裝入容器內密封后，放入距地面100米以下的地下深窖中，由于地下特殊的地理位置，使得白酒在一種恒溫、恒濕、無光照的環境中自然老熟。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌。該方法可因地制宜，利用現有的礦井進行白酒的貯藏，不受溫度、濕度、光照的影響，加快白酒的老熟進程。

　　3、沒開封的白酒也在零攝氏度環境下保存，不過酒精有揮發性，時間長了還是會跑掉不少，商品酒包裝不適宜長時間存放。你可以用蠟把瓶口封住，就可以保存很長時間了。

　　4、用保鮮膜將瓶口仔細包好，用透明膠帶纏，瓶口位置將膠帶繃直拉緊，多繞幾圈，透明膠帶有個特性，時間越長自身纏的越緊，一定別忘了留出一段膠帶頭，要不拆時就難了。但是這種做法防“跑酒”效果比封蠟稍差。

　　白酒罐大型儲存方式：

　　使用不銹鋼罐存儲(即不銹鋼白酒罐)，優點：

　　1、不銹鋼罐有較強的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經受的壓力測試和檢驗，在常壓下使用壽命可達100年以上。

　　2、不銹鋼罐密封性好；密封式設計徹底杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲罐內，確保水質不受外界污染和滋生紅蟲。

　　這種不銹鋼白酒罐主要用在現代化酒廠的儲存上，儲量大、方便管理、封閉性強、占地小。

雙層保溫罐的廣泛應用

雙層保溫罐廣泛運用于奶制品、飲品、生物技術、制藥業、生物化工等制造行業，罐體下設隔層、隔熱層、可加溫、制冷、隔熱保溫。使用不銹鋼儲酒罐的注意事項：在我們使用不銹鋼罐的時候，我們一定要仔細觀察整個設備的完好性。罐體與左右添充頭（或錐型）均選用沖壓R角生產加工，罐內腔經拋光處理解決，無臟亂差，而全封閉式設計方案保證原材料自始至終處一零污染的情況下混和、發酵，設備配置氣體吸氣孔，CIP清理噴嘴，手孔等設備。 

不銹鋼發酵罐的歸類：依照不銹鋼發酵罐的設備，分成機械設備攪拌自然通風不銹鋼發酵罐和非機械設備攪拌自然通風不銹鋼發酵罐；依照微生物的生長發育新陳代謝必須，分成好氣型不銹鋼發酵罐和厭氣型發酵灌。 

不銹鋼發酵罐是一種對原材料開展機械設備攪拌與發酵的設備。該設備選用汽車內循環方法，用攪拌槳分散化和粉碎汽泡，它溶解氧速度高，混和好用。罐體選用SUS304或316L進口不銹鋼，罐里裝有全自動自噴清洗設備頭，保證加工過程合乎GMP規定。

壓力容器雙層保溫罐中不銹鋼封頭缺陷的原因

壓力容器雙層保溫罐中不銹鋼封頭缺陷的原因

不銹鋼封頭的加工成形過程包括材料驗收、表面處理、校平、劃線、切割、焊接、焊高修磨、壓制成型、無損檢測、熱處理、切邊等工序。但是，在加工過程中，材料、厚度、加工工藝的變化以及工人操作的熟練程度都有可能產生各種缺陷。雙層保溫罐進料裝置:進料裝置坐落于除梗裝置的前端開發,關鍵構件為一運輸螺旋式,腳踏式無極變速,與除梗裝置同一驅動力。從各工序的檢驗情況對封頭缺陷及原因分析如下。

1、雙層保溫罐裂紋缺陷及產生原因分析奧氏體不銹鋼封頭產生的裂紋原因主要有以下幾個方面：一是封頭翻直邊過程中引起加工硬化，產生第三種殘余應力，直邊段內表面承受較大的拉應力產生宏觀內應力，翻直邊過程中冷旋壓工藝的旋壓速度過快、旋壓施加的壓力過高以及冷沖壓工藝的沖壓速度過快、上下模間隙控制不當都有可能產生裂紋；這種不銹鋼白酒罐主要用在現代化酒廠的儲存上，儲量大、方便管理、封閉性強、占地小。二是雙層保溫罐端口裂紋的產生主要是由于坯料切割過程中，切割面不平整，在壓制過程中，產生應力集中而形成的；三是焊縫熱影響區熔合線晶粒粗大，受外力作用產生裂紋，另外，焊縫咬邊的部位在封頭壓鼓和沖壓過程中應力集中，也會沿熔合線形成裂紋。

2、雙層保溫罐鼓包缺陷及產生原因分析封頭鼓包是指封頭表面局部區域向外凸起變形，一般是在熱成形工藝中產生。原因分析：一是拉伸中圓滑過渡區受到切向壓縮應力的作用，使板材失穩產生鼓包；二是封頭坯料的受熱不均勻，導致金屬不均勻變形增大，從而產生鼓包。不銹鋼酒罐計算液體體積的時候須留足產品因熱膨脹時漲裂10％的空間，防止鋼桶跌落變形時漲裂。