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發布時間：2021-04-02 09:36
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鑄鐵鑄鋼模具
鑄造模具的表面處理
真空熱處理技術是近些年發展起來的一種新型的熱處理技術，它所具備的特點，恰是模具制造中所迫切需要的，好比防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，氫脆，從而進步材料(零件)的塑性、韌性和疲憊強度真空加熱緩慢、零件內外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等鑄造模具真空熱處理中主要應用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空來回火為保持工件(如模具)真空加暖的優良特性，冷卻劑和意氣消沉卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過程
主要采用油意氣消沉和氣冷
低壓鑄造 的優點表現在以下幾個方面：
1．液體金屬充型比較平穩；
2．鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成形 為有利；
3．鑄件組織致密，機械性能高；
4．提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率提高，收得率一般可達90％。
此外，勞動條件好；設備簡單，易實現機械化和自動化，也是低壓鑄造的突出優點。
鑄造模具的精度提高方法
在進行設計的過程中，工作人員一定要充分考慮對腔體零件的磨削、磨削和拋光的可行性。這是因為在加工期間，雖然在理論上將其的加工精度得到了了良好的控制，而且使其具體的收縮率與預期的結果一致。
在精密鑄造模具成型過程中，仍然不可避免的會出現一定的偏差。這樣勢必會影響到其的精密度。除了這些常用措施之外，我們還需要補充相應的定位設施，以保證定位精度準確可靠。
在選擇材料的過程中，同樣要注意選擇力學性能較好的合金工具鋼。另外還需要注意檢測材料的其他物理性能，以確保其硬度、耐磨性、耐腐蝕性等均滿足具體要求。不僅如此，我們還需要考慮到這些材料在鑄造成精密鑄造模具的過程中，其的加工性能。
消失模鑄造模具件箱體內零件沖突發熱使光滑油粘度變化，影響其光滑功能；溫度升高使箱體發生熱變形，尤其是溫度不均勻散布的熱變形和熱應力，有色金屬鑄造對箱體的精度和強度有很大的影響。結構規劃合理，如支點的安置、筋的安排、開孔位置和銜接結構的規劃等均要有利于提高箱體的強度和剛度。灰鐵鑄件工藝性好，包含毛坯制作、機械加工及熱處理、安裝調整、設備固定、吊裝運輸、保護修理等各方面的工藝性。
產品優點：
1、具有適宜的強度性能，既可制成的殼芯覆膜砂，又可制成中強度的熱芯盒覆膜砂， 也可制成低強度非鐵合金用覆膜砂；
2、流動性好，制出的型（芯）輪廓清晰，組織致密，能夠制造復雜的砂芯，如缸蓋、缸體水套芯；
3、砂芯表面質量好，少上或不上涂料，就可以較好的鑄件表面質量，表面粗糙度可達Ra=6.3～12.5um,尺寸精度可達CT7～CT8級；
4、潰散性好，鑄件容易清理；
5、砂芯抗吸濕性強，存放時間長，有利于貯存、運輸及使用。
