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發布時間：2020-12-20 15:12
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PVD(物理氣相沉積)技術主要分為三類，真空蒸發鍍膜、真空濺射鍍膜和真空離子鍍膜。相對于PVD技術的三個分類，相應的真空鍍膜設備也就有真空蒸發鍍膜機、真空濺射鍍膜機和真空離子鍍膜機。近十多年來，真空離子鍍技術的發展是zui快的，它已經成為了當代zui先進的表面處理方法之一。物理氣相沉積是一種物理氣相反應生長法，沉積過程是在真空或低氣氣體放電條件下，涂層物質源是固態物質，經過“蒸發或濺射”后，在零件表面生成與基材性能完全不同的新的固態物質涂層。
目前，功能性PVD涂層主要應用在各種切削刀具（如車刀、銑刀、鉆頭、鋸片）、發動機零部件、gu科yi療器械、一般零部件等產品中。②裝飾性PVD涂層：主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤，同時使工件更加耐磨、耐腐蝕，并延長其使用壽命。例如不銹鋼門把手上的鋯基涂層，這種黃銅色涂層的耐磨性和耐腐蝕性比真正的黃銅更高。目前，裝飾性PVD涂層主要應用于五金行業的各領域，如門窗五金、鎖具、衛浴五金等行業。
在鋅液中添加鋅鎳合金可有效地降低鋅和鐵原子在ζ相中的擴散速度，因而可以控制浸鍍層厚度的增長，當鋅液中Ni含量為0.06%時，Ni含量可達0.8%，加入Ni后厚度增長明顯得到控制，因而可有效地控制浸鍍層厚度的增長，并能改善鋅液的流動性能。因此，使用鋅鎳合金進行熱浸鍍鋅的鍍層厚度更加均勻，表面更光亮，鋅花少。
總之，熱鍍鋅后帶鋼表面缺陷情況較復雜，產生的原因也較多，解決辦法是多方面的，需要做大量艱若細致的工作，使熱鍍技木提高一步。
熱鍍鋅鐵合金鍍層(ZF)hot‐dip zinc‐iron alloy coating
和熱鍍純鋅鍍層的主要區別在于，隨后增加了一道合金化處理工藝，使鐵在鋅中擴散形成鋅鐵合金層，合金鍍層中鐵含量通常為8~12%。
鋅鐵合金鍍層的焊接性能較好，鍍層顏色是亞光灰白色的，涂油后顯現為暗灰色，鋅鐵合金鍍層沒有鋅花。
熱鍍純鋅和鋅鐵合金鍍層，其厚度和重量的關系基本一致：1μm≈7.1g/m2。
注1：熱鍍純鋅和鋅鐵合金鍍層，雖然鋅鍋中鋅含量要求一樣，但鍍層的使用特性是不一樣的，耐蝕性也不同。
