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煤礦梯形梁加工廠廠家技術文章：

      切削加工硬質工件時,加工過程的經濟性和若要求的工件形狀與表面質量取決于加工方法。除磨削外,硬車和硬銑用的越來越多,這里需要注意高的切削力和工件組織可能出現的變化。切削加工也幾乎消除了工件的熱變形。

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      介質的溫度太低或太高水溶性淬火介質的液溫對心灰意冷卻特性影響較大,使用時應該配備好循環意氣消沉卻系統,以便在使用中調節槽液溫度。溫度太高或太低都可能造成工件變形和開裂。聚二醇( PAG)類水溶性淬火介質具有獨特的逆溶性,即在水中的溶解度隨溫度升高而降低。介質溫度升高后,蒸發增多,蒸汽膜階段大幅延長,心灰意冷速下降,一般使用溫度都必須小于 60℃,當溫度過高時會出現 PAG 與水分離現象,冷卻特性的會發生極大變化,終導致熱處理缺陷。

      加大攪拌能夠更快的破壞蒸汽膜階段,使冷卻均勻。攪拌不足,容易出現硬度不足、軟點等缺陷;攪拌速度過大容易混入空氣而造成意氣消沉卻不均勻,也容易引發變形、硬度不均勻等缺陷。網帶爐生產線大都采用螺旋槳攪拌, 必須插入到液面下一定深度, 不得小于 300mm,另外。嚴禁采用壓縮空氣入行攪拌,它不僅促使氣體參與熱交換,致使意氣消沉卻不均勻從而變形加劇以至淬火開裂產生;而且加速了介質的老化和污染,縮短了其使用壽命。

      工件浸入淬火介質的方式和運動方向等必須給予足夠的重視,以保證工件獲得盡可能均勻的加熱和冷卻。并避免在加熱時因自重而引起的變形。淬火后的螺栓如果有爆牙、爆角等淬裂現象。可能是由于組織缺陷或機加殘余應力過大造成。特別是對于 8.8 級 35 鋼系列。一般 Ф20 以下線材不用退火, Ф20以上則需采取退火工藝 (表面硬度 20HRC 以下),以降低線材硬度,減少機加應力,并延長拉絲模具的壽命。