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吸干機

組合式縮小空氣干燥機的特性特性

在許多場所下，冷干機和吸干機獨立應用，達不上顧客規定的工作壓力，造成 空氣壓縮中發生液態水，傷害機器設備和生產制造。因此有些人構想是不是能夠將冷干機和吸干機組成應用，互利共贏。那樣組成起來的“金子配搭”，便是大家常說的組合式干燥機。

伴隨著營銷推廣應用，大家漸漸地發覺組合式干燥機還具有安裝便捷、節省室內空間等優點。低組合式縮小空氣干燥機，便是綜合性了冷干機與吸干機的分別優點，根據有效的管路聯接和容積配搭，地充分發揮二者的優點，進而做到經濟形勢點和的低制成品氣。

冷干機和吸干機結合在一起使用的干燥壓縮空氣效果現狀與問題

剖析將冷凍式干燥機和擦干機融合在一起應用的干躁縮小空氣實際效果

現況與難題

一臺空氣后處理干燥機設計方案標準是出口工作壓力為0.8米pa，為-22°C。為融入持續轉變的應用規定，加工廠調節了空氣后處理干燥機的加工工藝主要參數，終端設備主冷卻塔選用了-22度冷藏食鹽水以降低加工工藝空氣溫度的轉變。

在更改總流量以后，發覺空氣冷卻塔在實際操作期內常常被冰阻塞，而且必須按時選用加溫方式 來運行空氣冷卻塔。全過程以后，很多的水被帶到客戶全過程空氣系統軟件，這會危害商品的品質。

易損件構件傳統式上把吸附劑、控制板和閘閥及消聲qi合稱之為擦干機的四大零配件。

做為空氣干燥器的工業生產行為主體，吸附劑在絕大多數的時間里承擔著工作壓力、水蒸氣和發熱量的經常沖擊性，非常容易受反射性粉碎和受物質破損，使吸附劑性能劣變。自打活性氧化鋁替代硅膠變成主選吸附劑后，各種各樣性能都大幅提升 ，特別是在抗拉強度和抗液態水泡浸性能層面做到了很高的水平，只需不發生"再造耗能不夠"等實際操作要素，經活性氧化鋁解決后，空氣壓縮露dian平穩做到-40℃在技術上是有確保，且使用壽命可以達到2-三年之上。