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發布時間：2021-08-19 20:14
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噴漆槍和靜電感應控制板
噴漆槍除開傳統式的側拉式電級針，外界還設定了環狀電暈放電而使電場更為勻稱以維持粉末鍍層的薄厚勻稱。靜電感應控制板造成必須的靜電感應髙壓并保持其平穩，起伏范疇低于10％。
供粉系統軟件
供粉系統軟件由新用戶桶、轉動篩和供粉桶構成。粉末建筑涂料先添加到新粉桶，空氣壓縮根據新用戶桶底端的收塵板上的微孔板使粉末預收塵，再歷經粉泵傳至轉動篩。轉動篩分離出來出粒度過大的粉末粒子(100μm之上)，剩下粉末降落到供粉桶。供粉桶將粉末收塵到要求水平后根據粉泵和送粉管提供噴漆槍噴漆產品工件。
收購 系統軟件
噴漆槍噴出來的粉末除一部分吸咐到產品工件表層上(一般為50％～70％，本企業為70％)外，一部分當然地基沉降。地基沉降全過程中的粉末一部分被噴粉棚外壁的颶風收購 器搜集，利用離心分離機基本原理使粒度很大的粉末粒子(12μm之上)提取并送到轉動篩再次利用。12pom下列的粉末粒子被送至過濾芯收購 器內，在其中粉末被單脈沖空氣壓縮振落入過濾芯底端搜集斗內，這一部分粉末按時清除裝車等候售賣。分離出來出粉末的清潔氣體(帶有的粉末粒度低于1
μm、濃度值低于5G/m3)排出到噴粉房間內以保持噴粉房間內的微負壓力。負壓力過大非常容易吸進噴粉戶外的塵土和殘渣，負壓力過小或正壓力非常容易導致粉末外流。地基沉降到噴粉棚底端的粉末搜集后根據粉泵進到轉動篩再次利用。收購 粉末與新粉末的混和占比為(1:3)～(1:1)。應用該收購 系統軟件，本企業的整體粉末利用率均值做到95％。
靜電噴漆槍是以接地裝置被涂物為正電極，涂料霧化裝設備為負電極，并將涂料霧化設備帶高負工作電壓，在二極間做成靜電界，使霧化涂料顆粒帶負電荷，使涂料合理的被吸得于反過來電級的被物表面的方式此謂靜電涂裝。那麼為何將被涂物做為正級而涂料霧化設備做成負級呢?乃因而反過來時，其遷移為電暈放電較難不安全的原因。
為了更好地執行靜電涂裝，被涂物的接地裝置原是關鍵務必標準，那被涂物務必為電氣設備的良導體。木料一般 被覺得電氣設備準穩態，但其含水量為8%之上時，則可推行靜電涂裝，而工作經驗上也被確定。
此乃一般 的靜電涂裝，在正負極二極間所流的電流為20~50微安培(MICRO-AMPERE)，十分小，因此 盡管是如木料般，阻值很大的物件還可以執行靜電涂裝。
典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件
粉末靜電噴涂(板才)生產流程以下:板吊式→加熱導電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板
危害粉末靜電噴涂品質的關鍵要素
粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質要素除開產品工件表層前解決品質的優劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。
粉末的電阻率
粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過低易造成粉末再分散化，電阻率過過高危害鍍層薄厚。
噴粉量
在噴漆逐漸環節，噴粉量的尺寸對膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內。
粉末和氣體混合物的速率和梯度
速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時間內，伴隨著噴漆梯度的擴大膜厚將減少。
噴漆間距
噴漆間距是操縱膜層厚的一個基本參數.一般操縱在距產品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來決策.
靜電噴涂設備優點
靜電噴涂設備具備出粉勻稱、上粉率高、換色便捷等優勢，適用多種類型的手工制作噴漆、自動生產線噴漆、靜電感應植絨布的噴漆制造業企業。靜電噴涂設備常見來指靜電噴涂加工工藝中的關鍵設備：液態噴漆的靜電噴漆槍，和靜電粉末噴涂的靜電感應粉末狀噴漆槍（靜電粉末噴涂機）。
下邊為大伙兒介紹一下噴漆設備的發展前景：
一、對產品改變的下意識更高。由于噴漆機械設備產品的生命期遠短于設備使用期限，價格昂貴的噴涂生產線務必容許在一定的限度范疇內噴漆物尺寸能夠改變，以習慣性在經常改變的產品。
二、以市場的需求為導向性分配生產制造。伴隨著現代社會的進行，大家對產品噴漆的要求愈來愈高，也愈來愈人性化，噴漆機械制造公司務必把握住銷售市場趨勢，生產制造出客戶令人滿意的噴漆產品。
