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發布時間:2021-10-20 08:49  
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當使用液態硅膠機供料機時,需要首先將粒狀或粉狀塑料加入到桶中,并且塑料根據螺桿的旋轉和桶外壁的加熱而熔化。然后機器完成合模,注射座向前移動,使噴嘴靠近模具的澆口。然后,將壓力油注入注射缸以向前推動螺桿,然后以較低的溫度、較高的壓力和較快的速度將熔體引入閉合的模具。在一定的時間和壓力保持(稱為壓力保持)和冷卻之后,打開模具并取下產品(壓力保持意味著避免熔體在模腔中反向流動,將材料補充到模腔中,并確保產品具有一定的密度和尺寸公差)。
液態硅膠機具有數字化監控參數的功能,如壓力板的壓力和進料泵的注膠壓力,并將這些參數引入控制系統??刂七^程如下:每0.01秒(即一個可編程邏輯控制器掃描周期)比較一次膠水A和膠水B的流量,然后計算兩者之間的誤差,利用差值進行PID計算,利用計算結果調整液壓或氣動參數,并微調流量。這種動態調整過程保證了配料加準確,這種控制方式使加料系統的配料精度達到1%以下,為產品提供了有利條件。
液態硅膠(Liquid Silicone Rubber)是一種無毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料,其流變行為主要表現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數。
LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態快速硫化材料,可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重復性機械生產。
其產品表現為較好的熱穩定性、抗寒性,優良的電絕緣性能,燃燒時不會產生有毒的物質等。