QPQ處理工藝點擊了解更多

qpq處理后表面有鐵銹是什么原因

1、顆粒噴砂沖蝕表面，達到工件表面較好的粗糙度，能夠比較容易去除工件表面的雜質，除銹效果比較好，工件表面質量比較高，但是這種磨料使用后不能回收，屬于一次性使用，對所交給你個的環境影響比較大，污染比較嚴重。

2、采用高壓水磨料的方法進行工件表面除銹，主要是利用高壓水的沖擊作用，這種方法大的特點是無粉塵污染，對鋼板沒有損傷，除銹效果比較好，效率比較高。

3、利用高速旋轉的方法將磨料拋向工件表面來達到除銹的目的，這種除銹處理效率比較高，并且費用很低，能夠實現自動化處理，對環境的污染達到比較低。

QPQ技術特點

1、良好的耐磨性：QPQ工藝中，金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發生反應，可以在金屬表面形成一層品質優良的致密的化合物層。

　2、良好的耐腐蝕性：經過QPQ鹽浴復合工藝、鍍裝飾鉻、鍍硬鉻和普通發黑處理后與1Cr18Ni9Ti不銹鋼以及1Cr13材料的中性鹽霧試驗對比。

　　3、良好的耐疲勞性經過QPQ鹽浴復合工藝處理后的金屬表面引入和產生了很高的殘余壓應力，其結果導致了大大提高各種類型的抗i疲勞強度，經過試驗證明可提高抗i疲勞強度100%左右，減緩點蝕、銹蝕等表面缺陷的產生。

　QPQ技術的滲層性能及特點

好的抗蝕性：

　　A) 露天放置試驗 在四川盆地潮濕的條件下，進行了室外露天遮雨放置試驗，這更接大大多數產品的存放條件，45鋼經QPQ鹽浴復合處理后，抗蝕性可以達到鍍硬鉻的16倍，1Cr13不銹鋼的26倍，1Cr18Ni9Ti不銹鋼的4.5倍。

　　B) 鹽霧試驗

　　在試驗室條件下進行了標準的5% NaCl 水溶液鹽霧試驗， 經QPQ鹽浴 復合處理的45鋼抗鹽霧腐蝕能力為1Cr18Ni9Ti不銹鋼的5倍，鍍裝飾鉻的35 倍，1Cr13不銹鋼的40 倍，鍍硬鉻的70倍，發黑的280倍。

　　C)失重試驗