亨達(dá)超聲(圖)-清洗機(jī)設(shè)備價(jià)格-清洗機(jī)

清洗機(jī)

碳?xì)淙軇┑娜秉c(diǎn)是沸點(diǎn)高（150~190攝氏度）而閃點(diǎn)低（50~70攝氏度）。沸點(diǎn)高會(huì)使清洗后工件的干燥速度大為降低，難于蒸餾再生；而較低的閃點(diǎn)需要在清洗、干燥和蒸餾再生中采取防火措施。為克服這些缺點(diǎn)，更好的利用這種性能優(yōu)越而價(jià)廉的碳?xì)淙軇仨毟倪M(jìn)工藝設(shè)備，一種好的方案是采用真空技術(shù)。采用了真空技術(shù)，可以使碳?xì)淙軇┠軌蛘婵照麴s再生重復(fù)使用。利用清洗劑與污垢之間的沸點(diǎn)差，將溶有油污的清洗劑加熱到清洗劑的沸點(diǎn)以上，而控制在油污的沸點(diǎn)以下，小型清洗機(jī)價(jià)格，這樣使清洗溶劑氣化，清洗機(jī)設(shè)備價(jià)格，然后通過冷卻，使之重新凝結(jié)成純凈的清洗溶劑，而沸點(diǎn)較高的油污和機(jī)械雜質(zhì)則留在蒸餾罐底部。由于碳?xì)淙軇┑姆悬c(diǎn)高，必須在較高的真空度環(huán)境下使其沸點(diǎn)降低到80攝氏度，然后在真空中加熱蒸發(fā)，再經(jīng)過冷凝回收。

     在真空狀態(tài)下進(jìn)行清洗、干燥和蒸餾再生過程中，由于含氧量很低，雖然溫度達(dá)到或超過碳?xì)淙軇┑拈W點(diǎn)也不會(huì)燃燒，保證了使用的安全。由此可見，采用了真空技術(shù)后能夠克服碳?xì)淙軇┐嬖诘娜秉c(diǎn)。雖然設(shè)備的投資加大，但從長遠(yuǎn)看，碳?xì)淙軇┍阋饲蚁牧可伲墙窈蟮陌l(fā)展方向。這種超聲清洗設(shè)備國內(nèi)很少廠家能夠生產(chǎn)，大都依賴進(jìn)口。

清洗機(jī)

浸沒式超聲波清洗機(jī) 的應(yīng)用

1. 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的超聲波清洗機(jī)不適用特定工作環(huán)境時(shí)，可采用浸沒式超聲波清洗機(jī)。該系列為全密封不銹鋼制作，清洗機(jī)，可將密封換能器放入水槽（缸）任意部位，對(duì)工件進(jìn)行超聲波清洗，使用靈功率及安置方式可按清洗工件及用戶要求設(shè)計(jì)目前該產(chǎn)品已在國內(nèi)企業(yè)廣泛應(yīng)用于打輸液、kou服液生產(chǎn)線，還可根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)線加裝超聲波，先已在上千廠家投入適用，膠塞清洗機(jī)廠家，受到廣泛贊譽(yù)。

2.  在中藥提取中，超聲循環(huán)提取技術(shù)已被廣泛應(yīng)用。超聲波提取是利用超聲波的空化效應(yīng)增溶出速度和溶出次數(shù)，從而增加物質(zhì)成分的擴(kuò)散，縮短提取時(shí)間，家督提取過程。

為了除去膠塞表面的顆粒物，且不影響膠塞的性質(zhì)，膠塞清洗機(jī)應(yīng)達(dá)到以下要求：　　

1、膠塞清洗機(jī)使用由純化水或zhu射用水配成的清洗液(如需要可加入表面活性劑促進(jìn)表面潤濕)　

2、清洗液體的溫度在保證膠塞特質(zhì)的情況下應(yīng)盡可能的高(建議70℃以上)　　

3、通過實(shí)驗(yàn)確定清洗液體積與膠塞數(shù)量的百分比　　

4、用循環(huán)泵通過過濾器(孔徑2um)過濾的清洗液持續(xù)去除其中的顆粒　　

5、在較小的摩擦力下移動(dòng)膠塞(如果可能的話，漂浮)從而防止任何表面的變化，因此濟(jì)寧亨達(dá)采用氣動(dòng)攪拌。　　

6、在膠塞表面盡量多的應(yīng)用邊界層效應(yīng)(空氣/液體/蒸汽)，從而增加清洗能力　　

7、淋洗階段和終淋洗的溫度建議在80℃以上以減少微生物數(shù)量　　

8、終漂洗必須使用zhu射用水　　

9、清洗完畢進(jìn)行滅菌膠塞清洗機(jī)應(yīng)該可以控制介質(zhì)的使用以及調(diào)節(jié)時(shí)間程序。根據(jù)膠塞的種類和數(shù)量(凍干膠塞、注射膠塞、輸液膠塞等)，應(yīng)定義清洗程序，并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證。經(jīng)過清洗的膠塞應(yīng)該從清洗機(jī)轉(zhuǎn)移到已經(jīng)過清洗的容器中，如果需要，也可轉(zhuǎn)移至已滅菌的容器中。需要在高壓釜中進(jìn)行滅菌的膠塞應(yīng)該放置并熱封在防顆粒的滅菌包中。膠塞的清洗質(zhì)量需要進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)控，膠塞清洗機(jī)需具備攪動(dòng)功能，可以剝落和清除粘附的微粒物質(zhì)，避免微粒再次沉積到別的膠塞上。

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