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PLC編程算法一 開關量的計算

開關量也稱邏輯量，指僅有兩個取值，0或1、ON或OFF。它是的控制，對它進行控制是PLC的優勢，也是PLC基本的應用。開關量控制的目的是，根據開關量的當前輸入組合與歷史的輸入順序，使PLC產生相應的開關量輸出，以使系統能按一定的順序工作。所以，有時也稱其為順序控制。而順序控制又分為手動、半自動或自動。而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。這是用OMRON的開關量編寫的一個“單按鈕啟停”程序。PLC的用戶程序，是設計人員根據控制系統的工藝控制要求，通過PLC編程語言的編制規范，按照實際需要使用的功能來設計的。

電氣及自動控制有機廢氣處理工程系統的指揮中心，噴漆廢氣處理所以設計電氣控制原理應該是簡單的，可靠的。是安全可靠的電氣元件。有一個良好的工作環境。 安全問題治理項目

有機廢氣處理系統。噴漆廢氣處理在有機廢氣往往有一些顆粒，漆霧，重金屬，鹵素化合物和混合物。因此，在有機廢氣凈化應該想到這些混合物進行嚴格的凈化，從而不影響二次凈化效果。通常選擇預處理器，水簾式凈化器，噴漆廢氣處理噴霧清潔除塵器，除塵器配套凈化設備及配件。在手持編程器的鍵盤上采用助記符表示，便于操作，可在無計算機的場合進行編程設計。

工藝流程

催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。等所有的用戶程序執行完畢之后，后將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置，如此循環運行，直到停止運行。

本裝置是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變無害的水和二氧化碳。