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              發布時間:2020-10-12 10:11  





              移印刀片的壓力、角度

              移印刀片的壓力、角度移印刀片接觸角指移印刀片與印版滾筒接觸點處的切線與移印刀片之間的角度。移印刀片刮墨時,實際上也將網的油墨刮去一部分。移印刀片壓力較大或移印刀片角度較陡時,網的油墨被刮去的較多,油墨的轉移量也就變小,色濃度減淡。移印刀片壓力較小、角度較平,則網的油墨被刮去的較少,油墨的轉移量相對也就大些,色濃度也大些,但圖文邊角易出現模糊。


              移印刀片加工的特點具體如下

              移印刀片加工的特點具體如下:(1)生產率較高:刀片為多齒刀片,在銑削時,由于同時參加切削的切削刃數量較多,切削刃作用的總長度長,因而銑削的生產率較高,有利于切削速度的提高。(2)銑削過程不平穩:由于刀片刀齒的切入和切出,使同時參加工作的切削刃數量發生變化,致使切削面積變化較大,切削力產生較大的波動,容易使切削過程產生沖擊和振動,因而限制了表面質量的提高。(3)刀齒散熱較好:由于每個刀齒是間歇工作,刀齒在從工件切出至切入的時間間隔內,可以得到一定的冷卻,散熱條件較好。但是,刀齒在切入和切出工件時,產生的沖擊和振動會加速刀片的磨損,使刀片耐用度降低,甚至可能引起硬質合金刀片的碎裂。因此,銑削時,若采用切削液對刀片進行冷卻,則必須連續澆注,以免產生較大的熱應力。


              的制造質量為穩定加工出的零件表面,因而對刀片(包括刀片零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀片更嚴格的要求,特別是可轉位刀片,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位后尺寸的重復精度,刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度須嚴格給予保證,同時為便于刀片在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應保證。

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