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鋼筋對焊機的分類 對焊機種類很多，按焊接方法可分為電阻對焊、連續(xù)閃光對焊和預(yù)熱閃光對焊等三種。按其結(jié)構(gòu)形式可分為彈簧頂鍛式、氣壓頂鍛式等多種。

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程控降低電壓閃光對焊這種焊接方法的特點是，閃光開始階段采用較高的次級空載電壓，以利于激起閃光，當(dāng)端面溫度升高后，再采用低電壓閃光，并保持閃光速度不變，以提高熱效率。接近頂鍛時，再提高次級電壓，使閃光強烈，以增加自保護(hù)作用。送料機構(gòu)是實現(xiàn)焊接過程中所需要的熔化及擠壓過程，它主要包括槽中干、滑動平板和調(diào)節(jié)螺釘。程控降低電壓閃光對焊與預(yù)熱閃光對焊相比較，具有焊接時間短、需用功率低、加熱均勻等優(yōu)點。

閃光焊接法：碳鋼焊件的焊接規(guī)范可參考下列數(shù)據(jù)：

①電流密度：燒化過程中，電流密度通常為6--25安/平方毫米，較電阻焊時所需的電流密度低20%--50%。

②焊接時間：在無預(yù)熱的閃光焊時，焊接時間視焊件的截面及選用的功率而定。當(dāng)電流密度較小時，焊接時間即延長，通常約為2--20秒左右。

③燒化速度：燒化速度決定于電流密度，預(yù)熱程度及焊件大小，在焊接小截面焊件時，燒化速度較大可為4--5毫米/秒，而焊接大截面時，燒化速度則小于2毫米/秒。

④頂鍛壓力：頂鍛壓力不足，可能造成焊件的夾渣及縮孔。在無預(yù)熱閃光焊時，頂鍛壓力應(yīng)為5--7公斤/平方毫米。而預(yù)熱閃光焊時，頂鍛壓力則為3--4公斤/平方毫米。

⑤頂鍛速度：為減少接頭處金屬的氧化，頂鍛速度應(yīng)盡可能的高，通常等于15--30毫米/秒