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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-20 04:58  

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              耐火材料高速混合機(jī),滅火劑高速混合機(jī)生產(chǎn)線,膩?zhàn)臃叟P式螺帶混合機(jī)

              一、濕法制粒機(jī)背景技術(shù)


              濕法混合制粒機(jī)的工作原理是物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿 充分混合成濕潤(rùn)軟材,然后由側(cè)置的高速粉碎漿切割成均勻的濕顆粒。然而現(xiàn)有的混合制 粒機(jī)的攪拌軸和切碎刀軸與混合桶之間的密封性不好,經(jīng)常有物料進(jìn)入,導(dǎo)致攪拌軸和切 碎刀軸的損壞,同時(shí)也使得外接空氣非常容易的進(jìn)入混合桶內(nèi)從而污染混合桶內(nèi)的物料。攪拌槳與制粒刀采用復(fù)合機(jī)械密封與氣密封形式,杜絕物料泄漏殘留,避免交叉污染,很好的滿足當(dāng)前GMP的潔凈生產(chǎn)要求。


              二、濕法制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)


              江蘇博鴻克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封 效果好并且生產(chǎn),無(wú)交叉污染的濕法混合制粒機(jī)。濕法混合制粒機(jī),包括機(jī)架、機(jī)架上設(shè)置有混合桶,混合桶的頂蓋上設(shè)置有進(jìn)料三通,混合桶的底部設(shè)置有出料口;該系列產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的臥式圓筒加錐體結(jié)構(gòu),物料翻騰效率高,均勻性好,操作方便,生產(chǎn)效率高,制成的顆粒更均勻,細(xì)粉更少,流動(dòng)性更好,設(shè)備性能穩(wěn)定,產(chǎn)品工藝重現(xiàn)性好。混合桶內(nèi)的底部設(shè)置有攪拌裝置,在混合桶的側(cè)壁上設(shè)置有切碎裝置;切碎裝置包括切碎刀、密封壓蓋、氣密封圈和切碎電機(jī),切碎刀和密封壓套通過(guò)舌 扣固定連接在切碎電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,密封壓蓋位于切碎電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和切碎刀之間,密封壓蓋和混合桶桶壁之間通過(guò)擠壓氣密封圈密封。


              混合桶的頂蓋、攪拌裝置和切碎裝置之間設(shè)置有聯(lián)鎖裝置,當(dāng)混 合桶的頂蓋處于打開(kāi)的位置,攪拌槳、切碎刀的電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。


              濕法混合制粒機(jī),攪拌裝置包括攪拌槳、第二氣密封圈和鎖緊蓋,攪拌槳的頂部設(shè)置有鎖緊蓋,鎖緊蓋與攪拌槳之間擠壓有0型密封圈,攪拌漿的底部設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸與混合桶的底部之間設(shè)置有第二氣密封圈。


              濕法制粒機(jī)攪拌軸和密封壓蓋與混合桶的桶壁之間采用氣密封圈密封,能夠起到保護(hù)攪拌軸無(wú)物料進(jìn)入的作用。每次開(kāi)機(jī)前,首先要檢查攪拌軸和密封壓蓋處是否 有壓縮空氣流出,如沒(méi)有,則不能夠開(kāi)機(jī)工作。攪拌槳與切碎刀均采用變頻器調(diào)速驅(qū)動(dòng),制粒工藝過(guò)程可進(jìn)行多段速控制,可滿足食品、化工等行業(yè)制粒工藝的要求。壓縮空氣均是通過(guò)過(guò)濾和消毒的干凈空氣, 并且在整個(gè)制粒工作中,壓縮空氣不能停止。



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              一、濕法制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)


              江蘇博鴻為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)?nèi)部 進(jìn)行徹底清洗且清洗操作便捷的濕法混合制粒機(jī)包括由多個(gè)立柱支撐的箱體,在箱體的底壁中心設(shè)有軸套,在軸套內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸的上端安裝固定有多個(gè)沿周向等角度間隔分布的攪拌葉片,在箱體的下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)裝置;還包括帶有切割葉片的切割輪,其輪軸由設(shè)置在箱體側(cè)壁上的軸套穿出 并采用切割電機(jī)驅(qū)動(dòng);在箱體側(cè)壁的底部設(shè)有排料口,在排料口上對(duì)接安裝有卸料絞龍,在 卸料絞龍的外端設(shè)有卸料電機(jī);在卸料絞龍的下方設(shè)有振動(dòng)篩,卸料絞龍底部的出口連通 至振動(dòng)篩的入口;粘合劑從錐形料斗進(jìn)入物料鍋,待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下,粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)物料沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。在箱體的外壁上還安裝固定有豎直的中心桿,在中心桿的頂部設(shè)有套筒, 在套筒上設(shè)有橫梁,在橫梁的底部安裝固定有箱蓋,在箱蓋的中心設(shè)有清洗管路,在清洗管 路的下端安裝有旋轉(zhuǎn)噴頭,在箱蓋的邊緣位置設(shè)有粘結(jié)劑管路,在粘結(jié)劑管路的下端安裝 有噴嘴;在箱體側(cè)壁的底部、排料口橫向正對(duì)的位置設(shè)有風(fēng)淋管路,在風(fēng)淋管路的內(nèi)端設(shè)有壓縮氣噴頭。


              江蘇博鴻濕法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理的濕法混合制粒機(jī),與現(xiàn)有的濕法混合制粒機(jī)設(shè)備相比,通過(guò)在箱體側(cè)壁的底部設(shè)置卸料絞龍,實(shí)現(xiàn)了便捷自動(dòng)且快速的卸料。通過(guò)在卸料絞龍的后方設(shè)置振動(dòng)篩,實(shí)現(xiàn)了對(duì)制粒完成后的混合料的自動(dòng)篩分,便捷快速地將粒徑合適的粒料篩選出來(lái),并及時(shí) 將不符合的原料重新投入制粒生產(chǎn)過(guò)程。腐植酸鎂、腐植酸鋅、腐植酸尿素鐵分別在補(bǔ)充土壤缺鎂、玉米缺鋅、果樹(shù)缺鐵上有良好的效果。通過(guò)在箱蓋的中心設(shè)置清洗管路并在其底端設(shè)置 旋轉(zhuǎn)噴頭,同時(shí)在箱體側(cè)壁底部排料口對(duì)正的位置設(shè)置帶有壓縮氣噴頭的風(fēng)淋管路,實(shí)現(xiàn) 了在單次制粒加工完成后通過(guò)頂部的高壓噴淋清洗和底部的高壓空氣吹淋相結(jié)合的徹底 清洗,清洗后箱體內(nèi)部相對(duì)潔凈,不會(huì)有殘留粘結(jié)劑和原料粉末,保證了下一次制粒加工不受污染,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。



              濕法制粒機(jī),沸騰干燥制粒機(jī)

              SMG列智能型自動(dòng)混合制粒機(jī)


              ①采用夾套鍋技術(shù),可按需要對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,鍋內(nèi)溫度由微機(jī)自動(dòng)控制,溫度偏差在±2℃以內(nèi); 


              ②創(chuàng)新設(shè)計(jì)的Z型攪拌槳,有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除,減少物料沉積及碰撞,提高制粒效率和球丸率,降低細(xì)粉含量達(dá)8%以下;


              ③鍋底與槳葉間隙小(03-1mm),解決鍋底積料問(wèn)題;


              ④設(shè)噴霧及滴漏裝置,解決浸膏、中藥粉混合制粒,解決了中草藥轉(zhuǎn)化為成藥的難題;


              ⑤所制顆粒結(jié)實(shí),滾圓,顆粒粒徑均勻,產(chǎn)品收率極高,混合制粒一步完成,提率4-5倍。


              ⑥人機(jī)界面,屏幕提示,西門(mén)子PLC全電腦控制。


              ⑦適用范圍:制藥、沖劑;食品;陶瓷、化工、化妝品、塑料等行業(yè)。



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