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發布時間:2021-09-03 17:41  
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脈沖除塵器隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。首先,一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
使用除塵器,必定用風機給氣體施加動能,將粉塵以氣體的形式使其強行通過濾料進行過濾,然后把過濾后的清潔氣體排入大氣。氣體的動能來自于風機電機,當人為的降低了氣體的動能則動力源的動力消耗也隨之大幅下降,而達到節約能源的目的。在除塵系統中,氣體的動能取決于風機的全壓;而風機全壓的大小又完全取決于除塵系統的總阻力;而在袋除塵器中濾袋部分的阻力大約占總阻力的70%以上。我們可以看出濾料的性能決定了設備的阻力,設備的阻力改變了設備的能耗。
除塵器是一種干式除塵裝置。過濾材料使用一段時間后,由于篩,碰撞、滯留、擴散、靜電效應,如表面一層灰塵積累過濾袋,粉塵初層稱為層,在運動過程中,初成為主要的過濾器來過濾材料層,根據層的作用,大型網過濾材料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積累,除塵器的效率和阻力相應增加。當濾料兩側的壓差很大時,附著在濾料上的一些細小粉塵顆粒會被擠壓過去,使除塵器的效率降低。此外,除塵器的高阻力會顯著減少除塵系統的風量。因此,在除塵器的電阻達到一定值后,有必要及時清灰。灰分不能破壞初始層,以免降低效率
除塵器高除塵設計理念
將每條卸料系統的兩臺除塵裝置改成一臺,除塵器的處理風量增加到40000m3/h,將設備放置在重型卸料車延長的平臺上(平臺與車架用銷子連接)。 2、含塵氣體的進口設在除塵器箱體的前中部,氣體的出口社在除塵器箱體的后中部;采用螺旋機輸灰,星型卸灰閥排灰;除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開,即小車卸料時除塵器不清灰,小車卸料結束后再開始清灰。 3、完善吸塵罩與吸塵關間的連接和密封,減少吸塵系統的漏風,將原密封材料改為耐磨材料,同時將吸塵口長度改為1米(原長度為1.5米),使風量為集中。 4、由于K系統每次只有一側卸料,為使風量化利用,在風管上增加手動閥門,不下料的一側及時關閉。5、對電器柜進行防塵處理,減少電器故障。 6、重新修訂操作規程∶要求礦槽上無論哪條系統生產,其相鄰系統只要不生產,與生產的系統處于同一位置,并開啟除塵系統,控制粉塵從相鄰的槽口排出。