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發布時間：2021-10-23 01:02
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一、加工前檢查：
cnc加工前一定要檢查工件的裝夾方向是否正確，在模具中的排位是否和要求的一樣，夾具是否妨礙加工，所用的刀具是否齊全，工件坐標定位基準的確定等等。
二、搶刀、彈刀、掉刀：
如果碰到進刀量大、刀具裝夾長度過長、還有刀具直徑小的現象，和拐角半徑和刀具半徑相同的位置加工時易出現外形尺寸不準確的情況，稱為搶刀可以用直徑小一點的刀分層清角，再換大的刀光側面解決。深度較低大
三、模具、產品配合公差：
1.上下殼的配合定位靠止口保證，凹止口和凸止口的公差一般選單邊0.1 ；
2.通常外殼大身上的配件（如透明鏡）外形比大身上的尺寸單邊小0.1—0.2大；身上的活動配件（如按鈕）外形要比大身上的外形單邊小0.1—0.5 ；
3.配件表面形狀如果和大身上的表面形狀一致，可以從大身表面上相應位置修剪得到
精密機械零件加工批量定做的主要步驟是以下四個:
1.根據客戶提供的加工圖紙編制好程序;
2將設置好加工程序將其輸入到數控車床或數控銑床設備里面，等待發布命令系統進行工作;
3.接受到指令后，伺服系統開始自動運轉。啟動整個機器的加工動作，驅動車床或銑床進行細密機械零件加工;
4.受到伺服系統的推動力，車床部件有序進行數控轉動。各個工序會有序地進行，加工出符合要求的細密零部件。
（1）箱體類零件。
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業用的較多。箱體類零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪，攻絲等工序，需要刀具較多，在普通機床上加工難度大，工裝套數多，費用高，加工周期長，需多次裝夾、找正，手工測量次數多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的是精度難以保證。 加工箱體類零件的加工中心，當加工工位較多，需工作臺多次旋轉角度才能完成的零件，一般選臥式鏜銑類加工中心。當加工的工位較少，且跨距不大時，可選立式加工中心，從一端進行加工。
4、利用CNC加工中心的鎖定功能
一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序后，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法使程序通過。
5、坐標系、刀補的設置必須正確
在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發生碰撞。
6、提高編程技巧
程序編制是數控加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
總之，掌握cnc加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率、加工質量，避免加工中出現不必要的錯誤。這需要CNC加工中心操作新手在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。如果作為新手對于這些方面不是特別了解，要多學習多咨詢經驗豐富的技術人員。
