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發布時間:2021-10-18 12:08  
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吹鍍鋅管的表面漆選擇
吹鍍鋅管涂料需要特殊的表面涂層,以優異的粘合性和保護。如聚氨酯漆,漆,富鋅底漆等,難以附著于金屬表面,易脫落的油漆常見涂料,腐蝕不能達到裝飾效果。
有三種產品非常適合鍍鋅管表面涂層,即Bishi-ed1000環氧底漆、Bishi-ed1000(W)水性環氧底漆和Bishi-pu1000(W)水性底涂層。這三種涂層都是鍍鋅管表面的涂層,能起到非常優異的涂層效果。


如何有效控制吹鍍鋅管的瘢痕?
也許很多人不知道吹鍍鋅管會有傷疤,那么這些傷疤是什么呢?這些是像大豆顆粒一樣大小不一的小凹坑,里面有灰褐色或灰黑色的異物。那么,如何有效地控制吹鍍鋅管的瘢痕?下面是具體方法:
(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。
(2)根據吹鍍鋅管內表面面積,脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對不同直徑和長度的管道有不同的要求。
(3)吹掃時間根據管道的直度和長度進行調整,以管道中無懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標準。
(4)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑溫度過低,會產生內部結痂。為了提高芯棒的溫度,可以采用一次水冷卻的方法。
(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應大于12%,使其能在吹鍍鋅管內腔內充分燃燒。
(6)嚴格控制芯棒的溫度,以確保噴涂潤滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃,和芯棒溫度不能超過120℃很長一段時間,以確保潤滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應經常檢查心軸的潤滑情況。
(7)噴嘴高度應根據吹鍍鋅管的直徑調整,以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次,長時間停機時,取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內壁的均勻清洗,在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置,并配有旋轉氣壓。
(8)噴射壓力應與管道的直徑和長度相匹配,以保證強烈的吹掃和充分的燃燒,吹鍍鋅管的氣流不應吹走未完成的氧化物清除劑。

吹鍍鋅管的除銹方法
(1)清洗:首要是經過清洗將附著在吹鍍鋅管外表的油脂、塵埃、等物質沖刷潔凈。
(2)酸洗:假如經過清洗后不能去除的物質那么會挑選酸洗,酸洗又分為化學和電解兩種,對管道起到必定的防腐效果。
(3)物理除銹:假如吹鍍鋅管外表生銹,廠家會選用物理除銹,用鋼絲刷打磨處理,假如吹鍍鋅管外表附著有特別堅固的氧化皮,憑借物理方法也不能悉數整理潔凈,這個時分就需要另想他法了。
(4)噴拋丸除銹:東西除銹也不能悉數整理時,*終的辦法就是做拋丸除銹。經過大功率電機帶動葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲斷、礦物質等磨料在離心力的效果下對吹鍍鋅管外表進行噴拋射處理,以起到除銹的效果。

吹鍍鋅管長度的測量
定尺由產品標準規定的鋼坯和成品吹鍍鋅管的特定長度。按定尺生產產品,吹鍍鋅管的生產和使用部門能有效地節約金屬,便于組織生產,充分利用設備能力,簡化包裝,方便運輸。不同的國家對吹鍍鋅管定尺長度都有專門的規定。吹鍍鋅管定尺方法隨生產規模、機械化自動化程度、吹鍍鋅管品種不同而不同。
1.用攝像機來測量它的長度,也就是通過成像技術,通過固定攝像機,讓吹鍍鋅管從攝像機前面通過就可以測量出吹鍍鋅管的長度。
2.編碼器測量在油缸上面裝上編碼器。然后通過油缸推動吹鍍鋅管運動,在另一側安裝光電開關。當吹鍍鋅管另一端碰觸到光電開關就可以準確測量出吹鍍鋅管的長度。

