羊肚菌烘干設(shè)備推薦貨源【尚農(nóng)機(jī)械】

紅外干燥能提供高能量流密度和均勻的加熱，但不會(huì)導(dǎo)致干燥質(zhì)量差和能量浪費(fèi)。真空冷凍干燥技術(shù)通常用于制藥、生物制品和高附加值食品的加工。由于其獨(dú)特的能力，保留營養(yǎng)，熱敏性成分的材料和減少損失的產(chǎn)品風(fēng)味，羊肚菌烘干設(shè)備也可以保留盡可能多的原始風(fēng)味，成分，香氣和顏色的產(chǎn)品。一般來說，下午的太陽輻射總量大于中午之前，利用效率高于中午之前。由于羊肚菌烘干設(shè)備初期投資和成本高，而且需要較長的干燥時(shí)間、較慢的傳熱速度和相對(duì)較高的運(yùn)行成本，許多生產(chǎn)企業(yè)無法停止生產(chǎn)。鑒于上述干燥方法的優(yōu)缺點(diǎn)，許多學(xué)者和企業(yè)都致力于聯(lián)合干燥設(shè)備的研究和設(shè)計(jì)。因此，設(shè)計(jì)干燥設(shè)備和方法，提高干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約能源，是當(dāng)前研究的趨勢(shì)。

羊肚菌烘干設(shè)備

太陽能干燥是目前解決環(huán)境問題、緩解能源危機(jī)的主要方法。它也是一種長期干燥方法在中國農(nóng)村地區(qū)使用。這種羊肚菌烘干設(shè)備干燥方法存在許多問題。首先，這種干燥作物容易受到灰塵和其他污染物的污染，因此很難通過國家綠色食品認(rèn)證；第二，產(chǎn)品干燥時(shí)間過長，不能滿足生產(chǎn)和加工的需要；第三，產(chǎn)品干燥過程基本上是以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致干燥產(chǎn)品成分的流失。由于它的營養(yǎng)價(jià)值和產(chǎn)品質(zhì)量，必須使用專門的干燥設(shè)備，而太陽能干燥設(shè)備由于其獨(dú)特的特性滿足當(dāng)前發(fā)展的要求。5米處測量環(huán)境溫度和濕度，使用數(shù)字式溫濕度計(jì)將裝置置于通風(fēng)棚內(nèi)。一般來說，羊肚菌烘干設(shè)備干燥技術(shù)的研究歷史并不長。太陽能干燥設(shè)備存在生產(chǎn)效率低、干燥材料單一、熱損失系數(shù)大、穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。因此本設(shè)計(jì)主要是通過數(shù)據(jù)分析來驗(yàn)證設(shè)計(jì)是否能夠達(dá)到干燥的目的。

羊肚菌烘干設(shè)備采用風(fēng)冷式冷凝器。其優(yōu)點(diǎn)是加工容易，機(jī)構(gòu)簡單，制造成本低。只要通風(fēng)效果好，就可以安裝。由于干空氣的傳熱，即使用在空氣污染嚴(yán)重的地方，也不會(huì)受到嚴(yán)重的腐蝕。其缺點(diǎn)是：冷凝壓力高，由于冷凝器安裝在室外，管路長，耗材多，壓力損失大，存在冷卻損失；由于使用風(fēng)扇會(huì)造成環(huán)境噪聲，在使用過程中，羊肚菌烘干設(shè)備冷凝器是由于使用軸向的。風(fēng)扇散熱，空氣從背面，從前面，使。近年來，國家節(jié)能減排作業(yè)逐漸深化，熱泵是一種將熱量由低溫物體轉(zhuǎn)移到高溫物體的能量轉(zhuǎn)移裝置，具有非常明顯的節(jié)能作用，受到了中國政府的大力推廣。一段時(shí)間后，翅片會(huì)積聚灰塵，導(dǎo)致散熱不良，制冷效果差，嚴(yán)重時(shí)造成壓縮機(jī)過熱保護(hù)。在用清水清潔了沉積在冷凝器翅片上的灰塵之后，空調(diào)可以正常使用。

根據(jù)羊肚菌烘干設(shè)備熱泵系統(tǒng)的熱需求，通過對(duì)冷凝器面積的計(jì)算，定制了面積為5-3的翅片式冷凝器。蒸發(fā)器吸收顯熱和潛熱，即來自冷卻空氣的顯熱和來自空氣中的冷凝水蒸氣的潛熱。換言之，空調(diào)的冷卻能力部分用于降低冷卻空氣的溫度，部分用于冷凝空氣中的水蒸氣。在熱泵干燥系統(tǒng)中有三組蒸發(fā)器。它們的功能是熱回收和除濕。羊肚菌烘干設(shè)備蒸發(fā)器由專業(yè)制造商定制，翅片安裝在銅管上，可增加外部的傳熱效果，面積為3_。這不僅不利于企業(yè)產(chǎn)品的市場推廣和宣傳，而且會(huì)導(dǎo)致對(duì)銘牌的誤讀，導(dǎo)致參數(shù)錯(cuò)誤，甚至發(fā)生生產(chǎn)事故。氣液分離器安裝在壓縮機(jī)的吸入管上。它可以將壓縮機(jī)吸入的制冷劑蒸氣中的液體分離，并儲(chǔ)存在壓縮機(jī)底部，防止液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，引起液錘事故。同時(shí)，氣液分離器還可以儲(chǔ)存制冷劑的液體。因此，根據(jù)儲(chǔ)液需要，選擇小型立式高壓氣液分離器。

過濾器安裝在羊肚菌烘干設(shè)備冷凝器出口和毛細(xì)管入口之間。過濾器中的過濾網(wǎng)可以去除制冷劑中的雜質(zhì)。因此，干燥器安裝在毛細(xì)管前以避免冰堵塞或被盜堵塞。在干燥過濾器中，干燥器和過濾器整體相同，可同時(shí)執(zhí)行干燥和過濾功能。

根據(jù)理論計(jì)算，羊肚菌烘干設(shè)備干燥室的設(shè)計(jì)需要約2平方米。在此基礎(chǔ)上，對(duì)干燥室進(jìn)行了綜合設(shè)計(jì)，并對(duì)實(shí)驗(yàn)所用的羊肚菌烘干設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化。平頂透明大棚結(jié)合了各種大棚的優(yōu)缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)了該干燥室。其特點(diǎn)是：為了使材料直接接受更多的太陽輻射，我們?cè)O(shè)計(jì)了頂部和南部透明的溫室；為了更均勻地流動(dòng)和與入口的對(duì)流，我們?cè)跍厥翼敳吭O(shè)置了排氣口。在背面邊緣，適當(dāng)?shù)母叨冉鉀Q了中間物料的干燥效果不佳的問題：在保證足夠的干燥空間的前提下，減小了死角；羊肚菌烘干設(shè)備南部和頂部的照明面積為3.9。將菊花放入干燥室后，打開干燥室內(nèi)的相關(guān)設(shè)備，每小時(shí)左右記錄一次干燥室內(nèi)的環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、濕度和溫度。為了減少不必要的熱損失，集熱器直接與溫室連接，集熱器中的熱空氣直接干燥進(jìn)入干燥室，溫室面積為1.65，高度為0.97m，容積為1.4m。

上午8:00到下午18:00，總干燥時(shí)間為11小時(shí)。在這種天氣條件下，干燥時(shí)間和干燥時(shí)間基本相同。吸濕現(xiàn)象發(fā)生在夜間，表明干燥過程將結(jié)束。太陽能熱泵聯(lián)合干燥和熱泵獨(dú)立干燥基本可以實(shí)現(xiàn)智能恒溫干燥，可滿足菊花9小時(shí)左右的干燥要求。

通過羊肚菌烘干設(shè)備試驗(yàn)，得出以下結(jié)論：（1）在相同的室內(nèi)濕度和風(fēng)速條件下，原料厚度和干燥介質(zhì)溫度是影響干燥速率的主要因素。在太陽能干燥的前兩個(gè)小時(shí)中，干燥速度相對(duì)較快，因此在此期間排出的主要水是菊花表面或菊花空間上的自由水。當(dāng)這些水分減少時(shí)，菊花的干燥難度增加。在干燥后期，游離水被排出，羊肚菌烘干設(shè)備里的物料中殘留的水難以排出，干燥速率低。(2)由于太陽輻射強(qiáng)度不均勻，干燥室內(nèi)溫度不穩(wěn)定。跟著工業(yè)化進(jìn)程的加速，開展自動(dòng)化干燥設(shè)備、完成智能控制、遠(yuǎn)程監(jiān)測控制、干燥過程中參數(shù)在線監(jiān)測、羊肚菌烘干設(shè)備干燥數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析、異常情況預(yù)警等功能是未來開展的主要方向。上升時(shí)間從早上8點(diǎn)到下午2點(diǎn)，因此在整個(gè)干燥過程中我們無法清楚地看到菊花的不同干燥速率。(3)羊肚菌烘干設(shè)備能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、智能的溫度控制，干燥效果良好。