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發布時間:2021-01-23 07:33  
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因此,在注塑PVC料的時候,千萬要注意不要隨便將熔膠轉速調到100轉/分以上。如果一定要調得相當快,就要記住將料溫升高5至10℃,或者適當增加熔膠背壓來配合,同時還要注意經常檢查有沒有發生生膠問題,否則極有可能會造成重大的損失。
關于這個問題,因一般人都不會太在意,所以這里特別提出來提醒生產時必須注意,并且要記得做好檢查功夫。
相反也要注意的是,如果熔膠速度過慢,哪怕是180度注塑PVC90度的料,也會造成燒膠的問題,特別是透明PVC,注塑件上會有許多黑斑和氣紋產生。
1、首先,要檢查的是注塑機的溫度,顏色不穩定,跟注塑機的溫度時高時低是有關聯的,所以,在塑料外殼加工時,一定要優先檢查。
2、有的時候背壓調的過大,生產周期的不穩定,生產周期不穩定,時開時停,都會使顏色發生變化的。
3、混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料,比如時間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導致色分不均勻,這也是造成顏色不穩定的原因之一,所以,在加工塑料外殼時也是要重點檢查的。

另外,對于熱敏性塑料,過大的長徑比因停留時間長而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質量。因此,在充分利用長徑比加大后的優點,選取時要根據加工塑料的物理性能和對產品的擠塑質量要求而定。
壓縮比ε: 亦稱為螺桿的幾何壓縮比,是螺桿加料段一個螺槽容積與均化段后一個螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進料的表現密度之比來決定的。使擠塑機壓縮比較大,目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實。