線路板回收設(shè)備分選效果視頻承諾守信 綠捷環(huán)保機(jī)械

電路板回收設(shè)備新型分選工藝提高了處理效果

新型電路板回收設(shè)備在電子行業(yè)的回收金屬領(lǐng)域非常廣泛，電路板回收設(shè)備對各類廢舊電路板，電腦板，電視機(jī)板，鋁塑板，附銅板，印刷線路板及加工廢料、廢舊電器、廢舊電視機(jī)、廢舊電冰箱、廢舊電腦、廢舊空調(diào)等廢舊物資進(jìn)行機(jī)械拆解粉碎回收處理，其金屬回收率高，回收金屬的純度高達(dá)98％。電路板回收設(shè)備運(yùn)用廣泛，是電子行業(yè)的克星，能將電路板粉碎分離，使金屬回收再次利用，再次回收的金屬可塑性很高。為防止重生品加工過程中的粉塵污染，在風(fēng)力分選工序后加裝脈沖除塵裝置，有效的解決了粉塵污染。

線路板是電子工業(yè)的基礎(chǔ)，其中蘊(yùn)含許多有價(jià)金屬如銅、鐵、鋁、錫、鉛、金、銀等，其回收方法以機(jī)械物理法為主。

環(huán)保型電路板回收設(shè)備的節(jié)能工藝在處理電子垃圾的過程中，操作簡單，無塵，無污染，提純度達(dá)99%以上，實(shí)現(xiàn)了稀有資源，銅等高含量金屬的可持續(xù)利用。這也是得到認(rèn)可和支持的新型產(chǎn)業(yè)，在解決環(huán)境污染的同時(shí)也能帶來效益。

,通過調(diào)節(jié)滾筒靜電分選機(jī)的參數(shù),實(shí)現(xiàn)廢棄電路板中金屬富集體的有效回收.試驗(yàn)結(jié)果表明:插槽中的鋁和銅在5mm左右已經(jīng)解離,電路板基板上的銅在0.5 mm左右基本獲得解離;通過靜電選,得到-2 0.5 mm粒級(jí)的金屬富集體中,銅和鋁的回收率分別達(dá)到95%和90%.

電路板回收設(shè)備提高廢舊電路板的處理效果，建立了風(fēng)力-高壓靜電復(fù)合分選工藝，分別針對不同顆粒尺寸混合物料、不同金屬含量混合物料兩種情況，傳統(tǒng)單輥高壓靜電分選處理工藝和風(fēng)力-高壓靜電復(fù)合分選系統(tǒng)工藝處理后的效果進(jìn)行比較。得出風(fēng)力-高壓靜電復(fù)合分選系統(tǒng)得到的金屬回收率(Ef)可保持在90％以上，金屬回收率提高率(G)高可達(dá)70％，風(fēng)力-高壓靜電復(fù)合分選系統(tǒng)得到的中間產(chǎn)物含量(MPf)小于4wt％。充分論證了風(fēng)選作為高壓靜電分選預(yù)處理的可行性及優(yōu)越性。風(fēng)力-高壓靜電復(fù)合分選工藝已在廠房建成，投入實(shí)際使用。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備的價(jià)格大概是多少眾多周知，機(jī)械設(shè)備因?yàn)椴牧稀⒐に嚥煌瑑r(jià)格不同，好的設(shè)備價(jià)格不菲，那么一套電路板回收設(shè)備大概能賣多少錢呢。

時(shí)產(chǎn)500公斤廢舊電路板回收設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，綠捷環(huán)保時(shí)產(chǎn)500公斤廢舊電路板回收設(shè)備外形尺寸長10m寬4.2m高4.3m，處理量400-500kg/h，分選效率≥98%，金屬粉損耗率1%左右，除塵效率99%，全部生產(chǎn)線總功率電路板處理36-70kw。廢舊電路板回收設(shè)備它由工作臺(tái)1、初級(jí)破碎機(jī)2、螺旋輸送機(jī)、二級(jí)破碎機(jī)6、分選機(jī)10等多臺(tái)設(shè)備組成。操作穩(wěn)定，物料輸送均勻，廢舊電路板的破碎率高，金屬銅等有用資源的回收率高，產(chǎn)品品位也較高，同時(shí)還極大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全因素。對各類廢舊電路板，電腦板，電視機(jī)板，鋁塑板，覆銅板，印刷線路板均可加工處理，使各類固體廢物、電子垃圾減量化、資源化、無害化、環(huán)保化、變廢物為寶物，為環(huán)保而做出努力。

廢舊電路板回收設(shè)備的工藝流程：由輸送機(jī)把電路板送入撕碎破碎一體機(jī)，把電路板進(jìn)行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎機(jī)；破碎過的顆粒達(dá)到1-2公分，再由送料螺旋送入三級(jí)磨粉機(jī)進(jìn)行磨粉；磨粉機(jī)屬于一體式水冷卻磨粉，在保證機(jī)器正常溫度的情況下進(jìn)行磨粉，目數(shù)達(dá)到50-80目；經(jīng)實(shí)際運(yùn)作檢測,具有運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、回收率高、自動(dòng)化程度高、作業(yè)環(huán)境好等特點(diǎn),金屬回收率穩(wěn)定在99。磨粉機(jī)自帶分級(jí)篩分機(jī)，在磨粉過程中達(dá)到要求目數(shù)的線路板粉進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，達(dá)不到要求的再次循環(huán)。50-80目的線路板粉料進(jìn)入下一環(huán)節(jié)風(fēng)力比重分離機(jī)，按照銅粉與樹脂纖維粉的比重進(jìn)行初級(jí)分離，可以分離出70%左右的金屬粉末；比重分離機(jī)分離出的粉料及上抽風(fēng)抽走的粉料進(jìn)入脈沖除塵器，脈沖除塵器卸出的粉料里面含有少量銅粉，再由風(fēng)力上料機(jī)送入高壓靜電分離設(shè)備進(jìn)行一步分離。

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備將印刷線路板（即PCB）中的電子原價(jià)、銅、非金屬（主要是玻纖和樹脂）進(jìn)行分離回收，通過人工將PCB光板放置到帶式輸送機(jī)送到兩級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行破碎成顆粒狀后，再經(jīng)過三級(jí)磨粉、風(fēng)力分級(jí)、重力分級(jí)、篩分分級(jí)和高壓靜電分選機(jī)分選等環(huán)節(jié)，將PCB中的銅和非金屬分離回收。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備是工業(yè)化的、先進(jìn)的、成熟的、節(jié)能的和能長期穩(wěn)定運(yùn)行的廢電子垃圾處理設(shè)備。并符合工藝技術(shù)條件、能夠滿足正常和安全運(yùn)行及長期使用。通常的傳統(tǒng)工藝是首先將粉碎后粒度大小不一的混合粉末通過篩分成粒度尺寸大約相等，然后根據(jù)物料的比重不同，采用重力風(fēng)選的原理及方法將不同種類的物料分離開來。

電路板回收設(shè)備分選工藝不斷改進(jìn)與優(yōu)化，金屬分選回收效率更高。電路板回收設(shè)備裝置的有新式除塵設(shè)備，不會(huì)在處理廢舊電路板時(shí)，造成的廢氣會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生污染。設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀整潔，擺放占地面積小，操作簡單，節(jié)省人力資源。新型環(huán)保電路板回收設(shè)備破碎分選回收廢棄印刷電路板金屬，實(shí)用新型廢棄印刷電路板破碎分離金屬設(shè)備，屬于環(huán)境保護(hù)與資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域中。它是電子工業(yè)的基礎(chǔ)，是不可或缺的部分，從計(jì)算機(jī)、電視機(jī)到電子玩具等，幾乎所有的電子產(chǎn)品中都有線路板存在。新型環(huán)保電路板回收設(shè)備包括破碎設(shè)備，分離設(shè)備，除塵設(shè)備；

電路板回收設(shè)備是主要用于廢舊電路板、覆銅板、線路板以及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離、綜合性能好，對電腦板、計(jì)算機(jī)板、電視機(jī)板等的回收以及其他線路控制板回收有獨(dú)特的效果。本設(shè)備的生產(chǎn)線對廢電路板再生加工采取二次粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物，然后通過風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備在環(huán)保性能上的優(yōu)勢分析電路板回收設(shè)備不但可以提高生產(chǎn)效率，而且也非常符合環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。

電路板回收設(shè)備破碎設(shè)備通過沖擊磨將粗碎的物料細(xì)碎，破碎設(shè)備還設(shè)有機(jī)架、機(jī)殼，沖擊磨設(shè)置在機(jī)架的旋轉(zhuǎn)軸上；3）是通過現(xiàn)場設(shè)備旁合適位置設(shè)一個(gè)就地操作箱，就地操作箱分為就地、遠(yuǎn)程、檢修三檔可選。在高于破碎設(shè)備處，設(shè)有分離設(shè)備，分離設(shè)備通過分離機(jī)將非金屬物料分離，分離機(jī)底部錐形收縮段設(shè)有斜面振動(dòng)篩，將未充分解離的物料與已經(jīng)解離的金屬分離開來，除塵設(shè)備通過高壓引風(fēng)機(jī)給整個(gè)設(shè)備提供負(fù)壓。電路板回收設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)廢棄電路板粉碎，防止過粉碎，實(shí)現(xiàn)金屬與非金屬的有效分離，回收金屬得到較大富集。且該設(shè)備采用機(jī)械手段，為環(huán)境友好型。