金屬折彎?rùn)C(jī)價(jià)格生產(chǎn)基地

折彎?rùn)C(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。主要由左右立柱、工作臺(tái)、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，下模固定在工作臺(tái)上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動(dòng)上模向下與下模閉合實(shí)現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺(tái)和滑塊（以下簡(jiǎn)稱三大件）是折彎?rùn)C(jī)的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)總重量的70%~80%。其強(qiáng)度和剛性直接決定機(jī)床的運(yùn)行精度、使用壽命，以及工件的精度。

隨著我國(guó)科技的不斷進(jìn)步，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)也得到了智能化的發(fā)展，深受工業(yè)企業(yè)的喜愛(ài)，為生產(chǎn)工人和企業(yè)節(jié)省了人力，物力和財(cái)力，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)之所以在工業(yè)企業(yè)受到廣泛的歡迎，其自身的優(yōu)勢(shì)不可忽視。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了極高的機(jī)身剛性和加工精度。功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，蕞多可擴(kuò)展為六軸。補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，補(bǔ)償方便、精準(zhǔn)。備有長(zhǎng)度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要。可采用靈活的操作方式，既可雙機(jī)聯(lián)動(dòng)，解決超長(zhǎng)板材加工，又可單機(jī)操作加工短件，提高機(jī)床使用率，降低能耗。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工相對(duì)復(fù)雜的工件比普通的折彎?rùn)C(jī)速度快，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)分為伺服數(shù)控跟電液伺服數(shù)控，前者折彎角度的控制是用伺服電機(jī)來(lái)定位角度，比普通的折彎?rùn)C(jī)省去了人工調(diào)節(jié)角度的麻煩，一個(gè)工件上角度跟尺寸變化越大就越能體現(xiàn)出伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的工作效率，缺點(diǎn)，對(duì)于寬度較寬的鐵板需要自己手動(dòng)補(bǔ)償角度（如100T/4000mm折彎?rùn)C(jī)折3米寬的鐵板厚度越厚你數(shù)控系統(tǒng)上設(shè)定的目標(biāo)角度90度，實(shí)際折下來(lái)的角度肯定大于90度，就要在系統(tǒng)上補(bǔ)償角度，）因?yàn)樗欧?shù)控折彎?rùn)C(jī)的系統(tǒng)壓力是根據(jù)手動(dòng)調(diào)節(jié)的，油缸渦輪絲桿有一定的間隙導(dǎo)致累計(jì)誤增大。

不銹鋼板數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工要點(diǎn)：

由于不銹鋼本身具有高屈服點(diǎn)，高硬度，冷加工硬化效果顯著的特點(diǎn)，一般來(lái)說(shuō)：在單元尺寸下，板材越厚，所需的折彎力越大，當(dāng)選擇折彎?rùn)C(jī)設(shè)備時(shí)，隨著厚度的增加，折彎力的余量應(yīng)該越大; 在單位尺寸下，抗拉強(qiáng)度越大，伸長(zhǎng)率越小，所需的折彎力越大，折彎角度越大。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工的的時(shí)候回彈問(wèn)題真的很麻煩，解決方案是在測(cè)試后糾正多少度變化，并注意反彈和半徑反彈的反彈，具體情況進(jìn)行分析。當(dāng)然，如果技術(shù)人員的技能很好，他就會(huì)錯(cuò)位調(diào)整，然后調(diào)整設(shè)計(jì)做出相應(yīng)的改變，這取決于技術(shù)人員的技能和經(jīng)驗(yàn)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)日常維護(hù)及故障排除：折彎?rùn)C(jī)必須有專人負(fù)責(zé)，操作者必須熟悉機(jī)床的使用和安全生產(chǎn)知識(shí)。工作的折彎力不準(zhǔn)大于折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)的蕞大公稱力。為使模具經(jīng)久耐用，應(yīng)該避免因折彎板料寬度使用不當(dāng)而造成的機(jī)床損壞。尤其在折彎窄板料時(shí)，應(yīng)將數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的工作壓力適當(dāng)降低，需保證長(zhǎng)度每1000mm其折板負(fù)荷不超過(guò)100KN。按所折彎板料厚度初調(diào)上下折彎?rùn)C(jī)模具間隙，其間隙可比板厚大1mm，這樣不至于無(wú)間隙而壓壞模具。