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山東正峰數控機械有限公司生產的沖床-依滑塊驅動機構分類：

　　（1）曲軸式沖床使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床，使用這類產品的的理由是，容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此，這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。2、高精密液壓快速數控沖床機身設計采用鋼材焊制，經過清除內應力工藝處理，提高整機精度的穩定性和可靠性。

　　（2）無曲軸式沖床

　　又稱偏心齒輪式沖床，曲軸式沖床與偏心齒輪式沖床兩構造之功能的比較，偏心齒輪式構造的軸剛性、潤滑、外觀、保養等方面優于曲軸構造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式較為有利，而如沖切專用機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。1、按滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：機械式沖床、液壓式沖床一般板金沖壓加工，大部份使用機械式沖床。

　　（3）肘節式沖床

　　在滑塊驅動上使用肘節機構者稱為肘節式沖床，具有在下死點附近的滑塊速度會變得非常緩慢（和曲軸沖床比較）之獨特的滑塊運動曲線。而且也正確地決定行程之下死點位置，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，現在冷間鍛造使用的。

　　（4）摩擦式沖床

　　在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的沖床稱為摩擦式沖床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能。

　　（5）螺旋式沖床

　　在滑塊驅動機構上使用螺旋機構者稱為螺旋式沖床。

　　（6）齒條式沖床

　　在滑塊驅動機構上使用齒條與小齒輪機構者稱為齒條式沖床。

　　（7）連桿式沖床

　　在滑塊驅動機構上使用各種連桿機構的沖床稱為連桿式沖床。使用這類產品之目的，在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內，一邊縮短加工之周期，利用減少引伸加工之速度變化，加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點至上死點之復歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產性。數控沖床在進行板材的工件加工時，有的用戶反應會出現板材變形的問題，不僅會影響到工件的性，而且對于使用也會造成一些影響，那么板材變形是如何造成的呢，在使用時改如何避免。

　　（8）凸輪式沖床

　　在滑塊驅動機構上使用凸輪機構之沖床稱為凸輪沖床。特征是以制作適當的凸輪形狀，以便容易地得到所要的滑塊運動曲線。

  沖床自身振動產生的原因主要是沖床力的傳導過程中損失力形成的，具體來說，因為沖床需要把電機的圓周運動轉變為垂直作用的力，在力的轉換過程中就會損失一部分的力，這部分力就會作用到沖床機身上，從而形成自身的振動。

　   為了減少這種振動，廣大客戶在使用沖床的過程中要注意保養，經常對沖床進行潤滑清潔等處理，保證減小轉換阻力。

　　此外，沖床飛輪是大質量的物體，當飛輪高速運動的時候，和空氣摩擦，，都會形成沖床自身振動，因此，沖床自身振動及噪音的大小，可以用來衡量沖床的質量，也是表示沖床廠家生產實力的。

　　    沖床可廣泛應用于各個領域，如我們用的開關插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至飛機等，可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現自動化生產，成本低，。

         本期的主要內容就是這些了，對此感興趣的朋友可以再深入的了解一下哦。山東正峰數控機械有限公司歡迎您的咨詢。

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數控沖床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控沖床的大腦。加工精度高，具有穩定的加工質量；進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；下面為大家介紹幾點選擇高速沖床的建議：一、高速精密沖床，首先要“精密”，所謂的“精密”主要體現在：平行度、垂直度、綜合間隙。床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）。與速度有關的問題，只能去查找速度調節器。因此，沖床振動問題也要去查找速度調節器。可以從以下這些地方去查找速度調節器故障：一個是給定信號，一個是反饋信號，再一個就是速度調節器的本身。