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              臺灣pvc塑料管材設備多重優惠

              發布時間:2020-10-31 05:18  

              【廣告】

              UPVC、CPVC 高速管材擠出生產線

              性能和優點: 該生產線采用特殊的螺桿與模具設計,使物料成型容易,塑化均勻,生產速度快,運行穩定,控制操作方便。pvc塑料管材設備


              料筒及螺桿

              A.   料筒及螺桿材料均為38CrMoAlA氮化鋼

              B.   氮化層深度:0.4-0.7mm,氮化硬度:螺桿850HV,料筒930HV

              C.   螺桿直徑:小頭51mm,大頭110mm

              D.   螺桿長度:1050mm

              E.   螺桿轉速:0~40rpm

              F.   螺桿螺棱表面粗糙度:0.4um

              G.   料筒內表面粗糙度:0.4um


              pvc塑料管材設備加熱系統(加熱器)

              A.機筒采用4組加熱器,機頭另備4區加熱器

              B.加熱電源:3-AC3800V,50HZ,

              C.加熱器外覆不銹鋼安全罩



              ppr鋁塑復合管的特點:ppr鋁塑復合管具有質輕、耐用、施工方便、膨脹系數小,可以明裝,檔次高,ppr鋁塑復合管具備永不結垢、不生銹,不易老化的化學條件。鋁塑復合管材長期耐溫可達到﹣10°C~90°C,耐壓能力也比較強。UPVC、CPVC高速管材擠出生產線性能和優點:該生產線采用特殊的螺桿與模具設計,使物料成型容易,塑化均勻,生產速度快,運行穩定,控制操作方便。而且環保性能越,衛生無毒耐腐蝕,等特點,屬于綠色建材。ppr鋁塑復合管采用熱熔連接,ppr鋁塑復合管的主要應用領域在飲用水管、耐高溫管,壁掛爐、暖氣片、空氣能工程、熱水器系統。pvc塑料管材設備


              單螺桿的幾何參數:pvc塑料管材設備

              (1)螺桿直徑Ds:指其外徑,通常在30-200mm之間。

              (2)螺桿的長徑比L/Ds:指螺桿工作部分的有效長度與直徑Ds之比內徑,常為15-25﹙近年可達40﹚L/Ds大,能改善塑料的溫度分布混合更均勻,并可減少擠出的逆流和漏流,提高產能,L/Ds小對塑料的混合和塑化都不利,因此,對于硬塑料粉狀塑料或結晶塑料要求塑化時間長的,應選擇L/Ds大的,對于熱敏性性塑料因受熱時間太長而分解,應選擇L/Ds小的。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化。

              (3)螺桿的壓縮比A:指螺桿的加料段前一個螺槽容積與均化段后一個螺槽的容積之比,它表示塑料通過螺桿全過程,被壓縮的程度,A大,塑料受到擠壓作用愈大,排除物料中空氣能力越強一般A在2-5﹙硬聚氯乙?。?-4﹚。

              (4)螺槽深度H:影響塑化及擠出效率,H小時,對塑料可產生較高剪切速率,有利于傳熱塑化,但擠出生產效率低,因此,熱敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚,而熔體粘度和熱穩定高的塑料﹙如PA﹚用淺槽。我國對聚乙烯管材專用料沒有分級,這使得國內聚乙烯燃氣管和給水管生產廠家選擇原材料比較困難,也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。加料段的螺槽深H1是個定值,一般H1﹥0.1Ds壓縮段H2是個變值,均化段H3是個定值H3=0.02-0.06Ds。

              (5)螺旋角:指螺紋與螺桿截面之間的夾角,隨θ增大,產能提高但剪切減小,θ介于10°-30°之間,θ=30°適用于粉料,θ=15°適用于方塊料,θ=17°適用于圓柱料,在均化段θ=30°時擠出產率高,出于機械加工的方便,取Ds=ls,則θ=17.7°為常用螺桿。鋁塑管中間的鋁層,使管材耐高溫性能更好(長期80℃高溫使用不變形)。

              (6)螺紋棱部寬E:太小漏流增加,產量降低,E大動力消耗大,一般取E=0.08-0.12Ds。

              (7)螺桿間隙δ:其大小直接影響擠出機的生產能力和物料的塑化,δ=0.1-0.65㎜為宜,大螺桿δ=0.002Ds,?。害模?.005Ds。

              機筒:機筒和螺桿配合組成擠出系統的基本結構,機筒的三、四兩區由于熱較快,一般要設置冷卻裝置。pvc塑料管材設備



              PVC管材擠出生產線--裝模要點:

              a、模具打磨時要用金相細砂,如遇腐蝕較嚴重的地方可用水磨砂打磨掉銹跡后,再用細砂紙打磨或用拋光機進行拋光,支架打磨要徹底,不能留有死角,防止出黃線,模具連接處要求光滑平整,不能有毛刺死角,模具螺孔要定期清理,防止二硫化鉬碳化,螺絲不易拆裝;一般在正常生產時,牽引速度應比管材的擠出速度快1%~10%左右。

              pvc塑料管材設備

              b、裝模前要先找清標記,然后按標記組裝,組裝過程中一定要注意安全,使用行車要小心,動作要輕,避免人身傷害及模具損傷,上螺絲時對每顆螺栓,螺紋,硬度都要檢查,對于不好的螺絲及時更換,螺絲每顆上面都要抹上適量二硫化鉬;

              c、上模:模具在裝在機器上以前,要準備好所用工具及一些必要物品,過濾板是否要加銅片,對吊模用的皮帶及鐵鏈要進行檢查是否完好,吊模時要水平,裝模過程中腳及身體其它部位不要在模具下方且熱電偶孔在上方;

              d、緊模:開機前要對模具各螺栓進行加緊,在緊螺栓時先緊模具底座螺絲,然后再緊壓板,壁厚,緊螺栓時,要求一人對角擰緊用力要均勻。


              模具選用注意事項:  pvc塑料管材設備

              a、一模雙出因生產速度較快,故選用芯棒時,一般用中型芯棒做輕型管用重型芯棒做中型管。

              b、單出也可采用雙出方法,也可在眾多芯棒中選取直徑小的來做,一般輕型用短口模芯棒,中型重型用長口模;

              c、排水管模具一般為專用模具。


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