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爬坡膠帶輸送機?安全操作

爬坡膠帶輸送機已成為整個生產環節中的重要設備之一。結構先進，適應性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是帶式輸送機顯著的特點 。

在爬坡膠帶輸送機運行前，首先要確認帶式輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態;其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。

爬坡膠帶輸送機運行操作

1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作 。

2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下為:設備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。

3.爬坡膠帶輸送機按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態)再進行下一個電氣設備的啟動。

爬坡膠帶輸送機撒料的處理

爬坡膠帶輸送機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養。

1. 轉載點處的撒料。爬坡膠帶輸送機 轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。

2. 凹段皮帶懸空時的撒料。爬坡膠帶輸送機凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。

3. 跑偏時的撒料。爬坡膠帶輸送機皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。

爬坡膠帶輸送機如何防止材料堵塞？

緣故一：進料口的進料速率太快，造成 進料速度遠高于進料速度，造成 材料堆積在基座中并造成 材料堵塞。 解決方法：嚴控進料口的進料速率，維持恒頻進料，防止進料速率過快或太慢，過快會造成 原材料堵塞，太慢也不會達 到預訂的輸出。 

緣故2：爬坡膠帶輸送機材料因材料中的水份過多或材料中的化學纖維殘渣而堵塞。 要處理此難題，請打開基座邊上的維修門，消除化學纖維和別的碎渣，并開啟安全通道中堵塞的材料。 做為各種各樣皮帶輸送機的運用，皮帶輸送機已普遍用以食品類，精飼料和種子生產加工領域。 可是，在應用中存有一些難題，而且已 經改善以改進其特性和可信性。 

1.爬坡膠帶輸送機頭頂部安裝有防倒設備 當在皮帶輸送機的實際操作期內電力工程忽然終斷時，反轉針對斗式提升機是風險的。 在皮帶輸送機的提高全過程中，一側是放滿物 料的往上斗，另一側是卸掉原材料的往下空斗。 開關電源終斷后，皮帶輸送機將因作用力而反轉。 當挖斗反轉時，材料被卸載掉到 斗式提升機的底端，直至它被卡死。 因為反轉是加速運動隨后忽然被把握住，因而非常容易撕掉挖斗，造成 傳動帶毀壞乃至損壞 。 此外，爬坡膠帶輸送機的底端放滿了原材料，這也使斗式提升機無法啟動。 防反轉能夠應用棘輪機構。

2. 置 吸濕管和通風孔 在爬坡膠帶輸送機的頭頂部和底端，應設定吸濕管和通風孔，以保證 鏟皮帶輸送機在卸載掉和走刀全過程中不容易產生負壓力和塵土外溢 。 純手工制作的皮帶輸送機，靠譜密封性。 殊不知，優良的密封性將難以避免地在材料排出來和走刀期內造成壓差，這促使走刀和卸 載越來越艱難。 通風孔使爬坡膠帶輸送機的內部工作壓力大部分相當于外界工作壓力。 適度，避免 塵土從自然通風中逸出，防止浪費和清 潔自然環境。 我針對“爬坡膠帶輸送機如何防止材料堵塞？”作出之上得匯總期待可以協助大伙兒處理，皮帶輸送機得有關難題。