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油壓機跟液壓機的區別？

液壓機：是一種以液體為工作介質（可以是油也可以是水），根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。

油壓機（液壓機的一種）：是一種通過液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。7、按說明書規定的技術規范使用設備，不得超規范、超負荷使用設備。后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械

油壓機和液壓機存在共同點：

工作原理相同：工作原理都是通過液壓傳動，即利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式。

整體結構大體相同：都是由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。

液壓機是早應用液壓傳動的機械之一，目前液壓傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。在重型機械制造業、航空工業、塑料及有色金屬加工工業等之中，液壓機已成為重要設備。液壓機利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，用途也很廣泛。例如在缸蓋高部位安放的排氣塞，排氣時松開螺釘，使缸全行程往復移動數次直至可見油液排出，排氣完畢后旋緊螺釘即可。 液壓機的液壓傳動系統是以壓力變換為主，系統壓力高，流量大，功率大。因此，應特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產生沖擊和振動，保證安全可靠。

液壓機安全操作規程

1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。

2.使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3.開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。

4.壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。

5.多人操作時，要有專人開機，相互協調配合。

6.嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。

只要能找出卡緊的真實原因，相應的排除方法就比較容易了。 由于大部分壓力油溢回油箱，經過四柱液壓機換向閥進入液壓缸有桿腔的油液必然較少，因此液壓缸回程無速度。 這種故障排除的方法是：滑閥不能回到原位，屬彈簧原因，應更換合格的彈簧。如果是由于滑閥精度差，而產生徑向卡緊，應對滑閥進行修模，或重新配制。3、開機前檢查如下各項：各行程開關和限位開關及限位檔鐵是否靈敏，模具或壓裝胎具固定可靠，電控柜各按鈕（或扳手）放置在非工作位置，檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞，電氣接地是否牢靠檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現象。一般閥芯的怨毒錐度的允差為0.003-0.005mm。使閥芯有微量的錐度，并且使它的大端在低壓腔一邊，這樣可以自動減少偏心量，也減小了摩擦力，從而減小或避免經向卡緊力。