RTO催化燃燒設備安裝量大從優 盛達連創焚燒爐

催化燃燒技術(RCO)是什么?

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。 催化燃燒技術（RCO）是什么？ 蓄熱式催化燃燒法，簡稱RCO，又叫催化燃燒，吸附 脫附 催化燃燒一體化設備。 催化燃燒法幾乎適用于所有排放烴類苯類等等臭味化合物的工業生產過程，如：涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工行業、有機化學品合成、合成制藥、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯”廢氣、自行車行業、機械、船舶、家電、家具、建材等行業等生產工藝過程中的廢氣處理，催化燃燒適用不同濃度、不同風量廢氣處理。

有機廢氣凈化處理系統含個級別的吸附床

對于有機廢氣，人們應首先開展水噴淋，去除廢氣內部的雜塵、可溶性有機物。噴淋后，氣體內部具有大量水分和少量粉塵，為避免水分與粉塵影響活性炭吸附床的有效運行，人們需要在處理時利用的過濾器進行過濾。

吸附操作

經過預處理的有機廢氣，在風機的作用下引入吸附床，將其均勻地分布在活性炭表面。依據分子間的范德華力，活性炭會將有機廢氣吸附在表面，這一過程耗時較少，但時間越長，吸附越徹底。

二者之間沒有現較大的化學反應，而有機廢氣卻達到較高的凈化效果。經過凈化后的潔凈廢氣可以達到相關大氣污染物的排放標準，在風機的作用下，其可以達到15m高排氣筒的排放標準。每套廢氣凈化處理系統含有個級別的吸附床，兩套用來吸附，一套用來脫附，三套設備可以實現輪流操作。

催化燃燒的工藝流程主要分為哪幾個步驟?

催化燃燒的工藝流程主要分為哪幾個步驟 ？

二、催化燃燒工藝的選擇主要取決于以下因素

1、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；　

2、起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性；　

3、熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡運轉，無需外界補充熱源，這是的。

一、催化燃燒裝置是什么？

活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒裝置包含：預處理單元——過濾器、吸附濃縮單元——活性炭吸附箱、催化燃燒單元——催化燃燒系統以及電控單元。

系統設置了催化超溫報警、風機故障、閥門故障等報警聲光信號。

催化燃燒技術習慣上稱為CO（catalyticoxidation），英文的字面是催化氧化；而熱力燃燒技術習慣上稱為TO（Thermal oxidation），英文的字面是熱力氧化。考慮到很多科學中采用“catalytic combustion”，英文的字面是催化燃燒。因此，我們認為叫催化燃燒更為科學。

催化燃燒：是利用催化劑降低廢氣中有機物的活化能，使有機物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機物，其催化燃燒溫度不一樣)下發生無火焰燃燒。

催化燃燒原理：廢氣經過催化劑時，先被吸附至催化劑表面，然后在一定的溫度下發生催化燃燒，達到凈化的目的。

目前有機廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃氣加熱，燃燒類型有直接催化燃燒(CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。