3000l耙式烘干機價格合理

3000l耙式烘干機蒸汽消耗量較小，干燥，干燥熱效率能夠高達 70-80%。真空耙式干燥機一般采用蒸汽通入夾套和轉(zhuǎn)軸內(nèi)，利用蒸汽潛熱來加熱物料。每公斤成品所消耗蒸汽量較小，所需消耗蒸汽一般為1.3-1.8kg。 按干燥物料特性及干燥要求的不同，可選擇的干燥封系統(tǒng)有填料密封及機械密封。因此其流量受到轉(zhuǎn)速的嚴格控制，只要控制其轉(zhuǎn)速，流量也就得到控制，所以進行小流量下的穩(wěn)定運行。這種特殊的設(shè)計可以保證干燥機的密封性和其使用壽命。易于操作，真空耙式干燥機操作簡便，勞動強度低。物料外逸損失較小，所以污染也相對較小。得到的產(chǎn)品顆粒一般較細，不需要額外的粉碎操作程序。

3000l耙式烘干機MVR水平管降膜蒸發(fā)系統(tǒng)。對壓縮機的比功率消耗和蒸發(fā)器的傳熱面積進行預(yù)測。并采用高鹽度硫酸鈉廢水為處理物研究該系統(tǒng)的性能。除了壓縮機的能耗之外，實驗數(shù)據(jù)與預(yù)測結(jié)果比較相符。理論推測和實驗結(jié)果都表明，當溫度從75℃上升到 85℃的過程中，蒸發(fā)率隨溫度的升高而升高。1957年德國基伊埃集團(GlobalEngineeringAlliance，簡稱GEA)針對3000l耙式烘干機蒸發(fā)操作單元過程能量消耗高的問題，研究開發(fā)出了用于商業(yè)的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。蒸發(fā)器的蒸發(fā)率、壓縮機的消耗和傳熱面積在很大程度上取決于換熱溫差。在溫度增加的同時，蒸發(fā)率和消耗的比功率線性增加。另一方面，隨著溫差的增加，蒸發(fā)器的傳熱面積下降。因而，可以推斷，存在一個溫差的值，使整個系統(tǒng)具有的能耗和的傳熱面積。

綜合考慮各類型壓縮機特性及應(yīng)用特點可知，螺桿壓縮機作單機壓縮時，而離心壓縮機的多級壓縮。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適合在真空條件下干燥熱敏性或含的物料，含水率范圍為15%~90%。本文需要建立的 MVR 耙式干燥系統(tǒng)的壓縮量較小，壓縮后需要達到的壓力不大，結(jié)合各類壓縮機的特性，其中羅茨壓縮機啟動快、能耗低、3000l耙式烘干機運行維護成本低、、抽速快，且對于壓縮介質(zhì)要求不高，對氣體攜帶的雜質(zhì)不敏感，不會對壓縮氣體造成油氣污染，因此羅茨壓縮機比較適合與本系統(tǒng)。

由于羅茨壓縮機為等容積壓縮，現(xiàn)根據(jù)工藝要求，對系統(tǒng)二次蒸汽的壓縮過程進行熱力計算，探究壓縮機的相關(guān)參數(shù)。理論計算時的各類參數(shù)如下，蒸發(fā)溫度93.7℃，對應(yīng)飽和蒸發(fā)壓力約為 80 k Pa，此時飽和水蒸氣密度約為0.483m3/kg；蒸發(fā)水量總約 50kg，蒸發(fā)時間大約為 1.5h，蒸汽流量為 0.019m3/s；物料進口溫度為 25℃。冷凝水溫度為系統(tǒng)冷凝壓力下對應(yīng)的飽和溫度，3000l耙式烘干機冷凝壓力由羅茨壓縮機確定的壓縮比決定。在干燥過程中因設(shè)備壁面的散熱等因素造成的熱損失按總量的10%計算。