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發布時間:2020-12-05 17:15  
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金屬粉末注射成型廠對有機膠黏劑的要求
金屬粉末注射成型廠有機膠粘劑
有機膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒,使混合料在注射機料筒中加熱具有流變性和潤滑性,也就是說帶動粉末流動的載體。因此,粘接劑的選擇是整個粉末的載體。因此,粘拉選擇是整個粉末注射成型的關鍵。
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金屬粉末注射成型廠對有機粘接劑要求:
1.用量少,用較少的粘接劑能使混合料產生較好的流變性;
2.不反應,在去除粘接劑的過程中與金屬粉末不起任何化學反應;
3.易去除,在制品內不殘留碳。
金屬粉末注射成型廠?粉末及制粉技術
金聚金屬粉末注射成型廠對原料粉末要求較高,粉末的選擇要有利于混煉、注射成形、脫脂和燒結,而這往往是相互矛盾的,對金屬粉末注射成型廠原料粉末的研究包括:粉末形狀、粒度和粒度組成、比表面等。
由于金屬粉末注射成型廠原料粉末要求很細,金屬粉末注射成型廠原料粉末價格一般較高,有的甚至達到傳統PM粉末價格的10倍,這是目前限制金屬粉末注射成型廠技術廣泛應用的一個關鍵因素,目前生產MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高壓水霧化法、高壓氣體霧化法等。
成型的特點
金屬粉末注射成形技術中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技術,使用同樣的注射成形機和模具布置方式,且加工工藝參數相似,但兩者之間也存在許多不同之處。
在成形工藝方面,塑料注射成形的注射成形就是終工序,得到的成形件是終產品,要求注射成形工序能生產出組織均勻、應力均勻和熔接線位置分布合理的零件;而金屬粉末注射成形工序比塑料注射成形多,除注射成形工序外,還有脫脂和燒結等后續工序。注射成形僅是整個MMI工藝的一個中間工序,零件只是一個半成品。謝謝與傳統工藝相比,具有精度高、組織均勻、性能優異,生產成本低等特點,其產品廣泛應用于電子信息工程、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業、及航空航天等工業領域。
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