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發布時間：2021-10-26 02:05
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管殼式換熱器的管板標準及規范
管殼式換熱器結構復雜，不同結構形式的管板，受載荷情況支承條件邊界約束條件等諸因素的影響，強度計算討程
復雜，方法也不統一，大多數國家規范的管板強度計算公式一般是將管板簡化為一塊放在由換熱管支撐的彈性基礎上的軸對稱圓形開孔平板，受均布載荷及管孔的均勻削弱。那么管殼式換熱器的管板標準及規范是怎樣的呢?下面小編給大家介紹
1如果管板的直徑遠遠超出管子的直徑，目管子的數量較多，則管束的支撐作用可簡化為均勻連續支撐管板的彈性基礎，該彈性基礎僅約束管板的擾度。
2管孔對管板的整體剛度和強度均有削弱作用，該削弱作用的大小，由削弱系數來表征3管板周邊部分較窄的不布管區簡化為與不布管區面積相等的圓環形實心板。4管板邊緣的轉角在連接部位處應協調一致。
5當管板兼作法蘭時，考慮法蘭力矩對管板的作用
6考慮管子與殼程殼體的熱時脹差所引起的溫度應力。各國規范雖然均認同以上假設，但由干管奔式掉執器的形式多樣，管板結構又相當復雜，具體基一假設，外理方式有所不同。如TEMA標準記性計算管板時，沒有考慮管板無孔環區的影響CODAP和BS5500只在國定管板的設計中，忽略了管板無孔環形區的影響，而ASMEVI分篇的設計，對每種類型的管板都考慮了此影響。
以上就是關于管殼式換熱器的管板標準及規范。希望可以幫助到大家
管殼式換熱器腐蝕的種類
我們在使用管殼式換熱器的時候，不可避免的都會遇到管殼式換熱器出現腐蝕失效的情況，這種情況嚴重的影響了我們
的生產效離，給我們的使用帶來了不可避免的麻煩，那么管殼式換熱器腐蝕的種類有哪些呢?下面小編給大家介紹下
1.縫隙腐蝕:主要是一種呈斑點狀或潰瘍形的局部腐蝕，腐蝕主要產生在金屬零件的縫隙處，由干滯留介質的電化學
不均勻性而導致的，主要發生在密封熱片槽底或板片封閉流道的角孔熱片外側處產生的腐蝕。
2.均勻腐蝕:接觸介質的金屬表面全部或大部分被腐蝕的現象，這是由干板片選材不當，或使用期過長，超過了允許
使用壽命而造成的。
3.應力腐蝕開裂:在靜態拉伸應力與電化學介質共同作用下，由陰極溶解過程引起的金屬局部腐蝕梨紋或斷梨，板片
壓制成型時將產生殘余內應力，若與介質中的鹵素離子或H2S接觸可能引起應力腐蝕開裂。
4.點蝕:主要是由局部腐蝕而造成的局部金屬表面的鈍化膜破壞，形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。
5.晶間腐蝕:起源于金屬表面并沿晶粒邊界深入到內部的腐蝕，可導致晶粒間的結合力喪失，使材料的強度大大降低。
6
.腐蝕:主要是由含有酸性物質的熱蒸汽與冷的板片接觸而造成的。
7.微生物腐蝕:海水中的薄類，細菌、原生物等，可導致板片的微生物腐鐘
8.磨蝕:板片的介質入口角孔處和導流區的流速過高，或流體中含有砂粒類顆粒物時會導致磨蝕。以上就是關于管殼式換熱器腐蝕的種類，希望可以幫助到大家。
管殼式換熱器類型有哪些呢？
管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。
當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。根據所采用的補償措施，四平換熱器介紹管殼式換熱器的主要類型可分為以下幾種:
一、固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯成一體，結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。
二、U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區，借助于管箱內的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應力，結構比浮頭式簡單，但管程不易清洗。
三、渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術，通過改變流體運動狀態來增加傳熱效果，當介質經過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。可達10000W/m2℃。同時這種結構實現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數降低。
四、浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動，完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣，但結構比較復雜，造價較高。
流體性質對管殼式換熱器有什么影響？
在合理設計之時，應根據管殼式換熱器內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：
1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。
2.如果兩種介質傳熱系數相差較大時，宜將膜傳熱系數高的介質走管殼式換熱器殼程。
3.管殼式換熱器有常壓和高壓，對于壓力高的介質應走管程，以免殼體受壓而增加厚度，多耗鋼材，造價增大。其中氟塑料材質的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設備。
4.有腐蝕性介質走管程，以免走殼程時換熱器的管程和殼程同時受腐蝕
5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程獲得較大的流速，有利于傳熱。
6.不清潔的易于結垢的介質走管程，便于清洗，殼程不便于清洗。
7.在水冷卻器中，一般水走管程，被冷卻的介質走殼程。
