供水鍍鋅管優選企業【潤豪鋼管】

　　對硫酸鹽鍍鋅的優化

　　硫酸鹽鍍鋅優點是電流效率，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發揚了原工藝電流、沉積速率快的優點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復雜件不能鍍，現在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。生產實踐證明，用于線材、管材的連續電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。生產實踐證明，用于線材、管材的連續電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內鍍層厚度達到要求。

　　硫酸鹽鍍鋅的轉化

　　硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對鍍層光亮度有影響，但并不嚴重，可隨帶出消耗，此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補加，即完成轉化。此外，鍍鋅管比較重，而且占地面積和體積也是相對來說比較大的，給施工過程增加了不少的難度，比如裝置、測量、轉移放置位置時都會比較費力，用時需要消耗很多人力和物力。

　　3.沉積速率快、防護性能優異

　　硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流，沉積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細管的運行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按國家標準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試，72 h，鍍層完好、無變化;96 h，鍍層表面出現少量白銹。鍍鋅管與無縫管市場價格低迷、成交持續不暢、庫存向鋼廠大幅轉移，鋼企的資金壓力和成本壓力都大大增加。

鍍鋅管漏鍍的解決方法

1.加強熱鍍鋅的前期處理

2.盡量縮短工序的停留時間　　　　

3.保證助鍍劑的質量濃度和合理配比　　　　

4.防止助鍍劑的過熱燒損　　　　

5.鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可。　　　　

6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。　　　　

7.避免高碳鋼過酸洗　　　　

8.徹底清除焊渣及焊渣飛濺物　　　　

9.磨去火焰切割區表面后徹底清除殘留磨砂。　　　　

10.對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預先涂抹高濃度溶劑。

          山東聊城潤豪鋼管有限公司為大型生產熱軋型鋼及冷拉鋼材的專業廠家，可為用戶加工生產各種材質型號熱軋型鋼及冷拉鋼材。聯系人：秦經理公司地址：聊城開發區匯通國際金屬物流園

鍍鋅管與鍍鋅帶管的主要區別

鍍鋅帶管：

1)顏色鍍鋅帶管有點發青，

2)重量：6米長有5.5公斤(耐腐蝕能力強稍差，使用壽命比熱鍍鋅鋼管的使用壽命短、價格低經濟)。鍍鋅帶管白得發亮而且反光，有雪花狀，兩端口潔凈無鋅瘤。

熱鍍鋅鋼管：

1)顏色熱鍍鋅管有點發白，

2)重量：6米長有6.5公斤(耐腐蝕能力強、使用壽命長、價格略高);熱鍍鋅鋼管雪白色但是不發亮不反光，表面雪花狀很多，兩端口有鋅瘤(凝結狀的鋅)

熱鍍鋅鋼管(熱浸鋅鍍鋅管)是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。其實我個人建議你用無縫鋼管，因為焊管話，給你個例子：在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經歷，爆的地方一般都是焊縫處。供應的熱鍍鋅鋼管是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。

熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

聯系人：秦經理

硫酸鹽鍍鋅利益是電流 ，堆積速率快，這是其他鍍鋅技能的。鍍鋅管用焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然后經焊接制成。由于鍍層結晶不可翔實，松散才干與深鍍才干較差，因而只適于幾何形狀簡略的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金技能對傳統的硫酸鹽鍍鋅技能進行優化，只保留了主鹽硫酸鋅，其他組分均拋棄。在組成新技能配方中又參與恰當鐵鹽，使正本的單金屬鍍層構成鋅鐵合金鍍層。技能的重組，不只發揚了原技能電流、堆積速率快的利益，還使松散才干與深鍍才干得到很大改善，以前復雜件不能鍍，如今簡略與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬前進3～5倍。出產實踐證明，用于線材、管材的連續電鍍，鍍層晶粒比正本的更細化、更亮光，堆積速率快。2～3 min內鍍層厚度抵達需要。