佳木斯出口碳硅鋁纖維復合板產品介紹「碩晟」

 回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設置主傳動外，還設置了在主電源中斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術，保證了密封的效果，回轉窯密封裝置，在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉部件之間的密封作用。熟料燒成回轉窯是氧化鋁、水泥及冶金等行業(yè)的關鍵生產設備，其窯頭罩和窯尾罩與笥體之間裝有密封裝置，目的是為了減少外界冷空氣進入窯內， 影響窯內的熱工制度；同時防止窯內空氣攜帶物料外泄，污染環(huán)境，造成浪費，故對熟料燒成的整個工藝參數和設備運行具有重大意義。然而回轉窯屬高溫連續(xù)運轉的大型設備，筒體徑向跳動、向竄軸 動、磨擦大、溫度高、結疤嚴重以及惡劣的環(huán)境對密封性能提出了較高的要求。我廠出口碳硅鋁纖維復合板安裝簡單方便、施工周千機、單冷機等設備上。為用戶取得了很好的社會效益和經濟效益。

復合式密封結構，回轉窯柔性密封，其安裝方式及設計特點主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應用在密封要求比較嚴格的回轉窯運轉場合中。所謂雙柔性密封即：一層柔性為不銹鋼材質的反風板，此板為耐高溫不銹鋼鋼板，一面固定在椎體法蘭上，一面緊貼在摩擦套上，無論筒體如何旋轉、變形，都能保持與摩擦套緊密貼合，避免竄風，第二層采用兩層魚鱗片夾一層12mm厚的耐高溫碳硅鋁復合板，由于魚鱗片及碳硅鋁復合板都是柔性疊加，魚鱗片外側一圈采用鋼絲拉緊加配重自動調整松緊程度，從而保證其與筒體緊密貼合。通過兩層柔性密封材料的與回轉窯筒體的緊密貼合，保證了良好的密封效果。

回轉窯的種類有化工回轉窯、水泥回轉窯等。在煅燒流程中，采用窯頭、窯尾密閉裝置的先進技術，使設備生產更可靠。從煅燒方法來看可分為干法和濕法，所以它們煅燒的工藝流程也不盡相同。水泥回轉窯的工藝流程主要是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細制成生料，喂入水泥回轉窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）送入窯內進行碾磨，在窯內燃燒產生熱量，熱量通過氣體傳導或者輻射對物料進行加熱，同時隨著窯體按照設計的斜度和轉速不停轉動，原料也在窯內周期性的翻滾前進，從而把原料由進料端輸送到出料端。對于密封裝置來說，我們主要要求出口碳硅鋁纖維復合板性能好，同時由于回轉窯工作時筒體會轉動，還需要密封裝置能對轉動時也能密封保溫，通常情況下較常用的密封為迷宮式密封，這是一種密封的專業(yè)術語，我們一般情況下也叫魚鱗片密封，就是說密封的樣子跟魚的鱗片一樣排列，同時為了增強保溫效果，還需要在魚鱗片上下都加裝石棉繩和石墨塊。對于回轉窯來說，出口碳硅鋁纖維復合板是很重要的，我們在進行生產時要重視密封效果。

回轉窯的窯體密封問題一直是很難解決兩者之間的密封問題，其主要原因是，回轉窯窯頭和窯體之間的相對轉動，使得密封機構不能夠很好的解決其存在的兩個問題，一個是需要對中心跳動明顯的旋轉體，達到很好的密封效果，另外，又不能夠產生較大的摩擦力，因為摩擦力大的結果必然窯體與密封裝置之間的摩損大，時間久了在窯體和密封裝置之間就會形成大的空隙，起不到密封的作用，降低密封件的使用壽命，回轉窯停產，進而影響窯體的經濟效益?；剞D造粒窯窯頭密封裝置，能夠有效防止回轉窯窯頭漏料，出口碳硅鋁纖維復合板具有良好的密封性能、能適應筒體的熱脹冷縮及徑向往復竄動、能適應高溫、高粉塵等惡劣的工作環(huán)境，操作簡便，更換容易。