佳木斯出口碳硅鋁纖維復(fù)合板產(chǎn)品介紹「碩晟」

 回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的效果，回轉(zhuǎn)窯密封裝置，在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。熟料燒成回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁、水泥及冶金等行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，其窯頭罩和窯尾罩與笥體之間裝有密封裝置，目的是為了減少外界冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)， 影響窯內(nèi)的熱工制度；同時(shí)防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄，污染環(huán)境，造成浪費(fèi)，故對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行具有重大意義。然而回轉(zhuǎn)窯屬高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的大型設(shè)備，筒體徑向跳動(dòng)、向竄軸 動(dòng)、磨擦大、溫度高、結(jié)疤嚴(yán)重以及惡劣的環(huán)境對(duì)密封性能提出了較高的要求。我廠出口碳硅鋁纖維復(fù)合板安裝簡(jiǎn)單方便、施工周千機(jī)、單冷機(jī)等設(shè)備上。為用戶取得了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯柔性密封，其安裝方式及設(shè)計(jì)特點(diǎn)主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應(yīng)用在密封要求比較嚴(yán)格的回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合中。所謂雙柔性密封即：一層柔性為不銹鋼材質(zhì)的反風(fēng)板，此板為耐高溫不銹鋼鋼板，一面固定在椎體法蘭上，一面緊貼在摩擦套上，無論筒體如何旋轉(zhuǎn)、變形，都能保持與摩擦套緊密貼合，避免竄風(fēng)，第二層采用兩層魚鱗片夾一層12mm厚的耐高溫碳硅鋁復(fù)合板，由于魚鱗片及碳硅鋁復(fù)合板都是柔性疊加，魚鱗片外側(cè)一圈采用鋼絲拉緊加配重自動(dòng)調(diào)整松緊程度，從而保證其與筒體緊密貼合。通過兩層柔性密封材料的與回轉(zhuǎn)窯筒體的緊密貼合，保證了良好的密封效果。

回轉(zhuǎn)窯的種類有化工回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯等。在煅燒流程中，采用窯頭、窯尾密閉裝置的先進(jìn)技術(shù)，使設(shè)備生產(chǎn)更可靠。從煅燒方法來看可分為干法和濕法，所以它們煅燒的工藝流程也不盡相同。水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝流程主要是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料，喂入水泥回轉(zhuǎn)窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時(shí)還摻加混合材料或外加劑）送入窯內(nèi)進(jìn)行碾磨，在窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量，熱量通過氣體傳導(dǎo)或者輻射對(duì)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)隨著窯體按照設(shè)計(jì)的斜度和轉(zhuǎn)速不停轉(zhuǎn)動(dòng)，原料也在窯內(nèi)周期性的翻滾前進(jìn)，從而把原料由進(jìn)料端輸送到出料端。對(duì)于密封裝置來說，我們主要要求出口碳硅鋁纖維復(fù)合板性能好，同時(shí)由于回轉(zhuǎn)窯工作時(shí)筒體會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，還需要密封裝置能對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也能密封保溫，通常情況下較常用的密封為迷宮式密封，這是一種密封的專業(yè)術(shù)語，我們一般情況下也叫魚鱗片密封，就是說密封的樣子跟魚的鱗片一樣排列，同時(shí)為了增強(qiáng)保溫效果，還需要在魚鱗片上下都加裝石棉繩和石墨塊。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯來說，出口碳硅鋁纖維復(fù)合板是很重要的，我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)時(shí)要重視密封效果。

回轉(zhuǎn)窯的窯體密封問題一直是很難解決兩者之間的密封問題，其主要原因是，回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得密封機(jī)構(gòu)不能夠很好的解決其存在的兩個(gè)問題，一個(gè)是需要對(duì)中心跳動(dòng)明顯的旋轉(zhuǎn)體，達(dá)到很好的密封效果，另外，又不能夠產(chǎn)生較大的摩擦力，因?yàn)槟Σ亮Υ蟮慕Y(jié)果必然窯體與密封裝置之間的摩損大，時(shí)間久了在窯體和密封裝置之間就會(huì)形成大的空隙，起不到密封的作用，降低密封件的使用壽命，回轉(zhuǎn)窯停產(chǎn)，進(jìn)而影響窯體的經(jīng)濟(jì)效益。回轉(zhuǎn)造粒窯窯頭密封裝置，能夠有效防止回轉(zhuǎn)窯窯頭漏料，出口碳硅鋁纖維復(fù)合板具有良好的密封性能、能適應(yīng)筒體的熱脹冷縮及徑向往復(fù)竄動(dòng)、能適應(yīng)高溫、高粉塵等惡劣的工作環(huán)境，操作簡(jiǎn)便，更換容易。