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發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 15:48  
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據(jù)托輥廠家介紹,在整個(gè)輸送機(jī)成本里,托輥的輸送帶占了很大的比重,有必要對操作人員進(jìn)行運(yùn)行和維修知識(shí)的培訓(xùn),這樣才能在日常使用中減少故障的發(fā)生,從而減少了生產(chǎn)成本。
托輥一般應(yīng)在空載的條件下啟動(dòng)。在順次安裝有數(shù)臺(tái)托輥時(shí),應(yīng)采用可以閉鎖的起動(dòng)裝置,以便通過集控室按一定順序起動(dòng)和停機(jī)。除此之外,為防止突發(fā)事故, 每臺(tái)托輥還應(yīng)設(shè)置就地啟動(dòng)或停機(jī)的按鈕,可以單獨(dú)停止任意一臺(tái)。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂,當(dāng)托輥長度超過30m時(shí),沿著托輥全長,應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個(gè)停機(jī)按鈕。
帶式輸送機(jī)調(diào)心托輥該如何配置
常見配置的應(yīng)用
以煤礦用戶為例,配置(1)多用于安裝質(zhì)量較高、運(yùn)行環(huán)境較好、跑偏可能性較小的帶式輸送機(jī),如地面煤樓上的帶式輸送機(jī);配置(2)多用于安裝質(zhì)量中等、運(yùn)行環(huán)境一般、有跑偏可能性的帶式輸送機(jī),如煤礦運(yùn)輸大巷的帶式輸送機(jī);配置(3)多用于安裝質(zhì)量較差、運(yùn)行環(huán)境較惡劣、跑偏可能性較大的帶式輸送機(jī),如煤礦采區(qū)的帶式輸送機(jī)。
在帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)中,應(yīng)綜合考慮用戶單位、制造廠家、安裝單位等有關(guān)信息,以確保調(diào)心托輥的配置合理、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用,避免盲目。
皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因
滾筒不平造成皮帶跑偏。如果是安裝偏差,則應(yīng)停止機(jī)器并調(diào)整平面,如果滾筒表面直徑加工不一致,要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。
由于造成輸送帶跑偏的因素很多,我們應(yīng)從輸送帶的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)等方面著手,解決輸送帶跑偏的問題。如果皮帶兩側(cè)的松度不同,皮帶就向緊邊移動(dòng);如果皮帶兩側(cè)的高度不同,皮帶就會(huì)向高邊移動(dòng);如果一個(gè)裝置,如托輥支架不是安裝在皮帶的垂直部分上,但一端在前面,一端在后面,皮帶就會(huì)向后移動(dòng)。
怎樣提高皮帶輸送機(jī)的傳遞能力。
皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn)等的優(yōu)點(diǎn),能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。但是在使用過程中會(huì)出現(xiàn)牽引力不夠的情況,怎樣才能提高牽引力的傳遞能力呢?
1、增大摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護(hù)好傳動(dòng)滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以增大摩擦系數(shù),另一方面要少出水煤,預(yù)防摩擦系數(shù)減少。
2、增大拉緊力。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中,膠帶要伸長,造成牽引力下降,所以要根據(jù)情況,利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊,增大膠帶張力,以提高牽引力。
3、增加圍包角。井下皮帶輸送機(jī)由于工作條件差,所需牽引力大,故多采用雙滾筒傳動(dòng),以增大圍包角。
皮帶輸送機(jī)牽引力傳遞能力的大小,決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù),因此在使用過程中要適當(dāng)增加設(shè)備的傳遞能力。